01
5G AAU Baz İstasyonu için Alüminyum Pres Döküm Küçük Kapak
İşlem
1, Alüminyum döküm
Ekipman: 400T alüminyum döküm makinesi, Malzeme: ADC12
Proses özellikleri
a. Fırın sıcaklığı: 640°±20°, Malzeme sapı: 20±2MM;
b. İkincil malzemeler kullanılamaz;
c. Malzemenin bileşiminin uygun olduğunu ve üretilebileceğini teyit etmek için test edin;
d. Pres dökümden sonra ilk parça onayı gereklidir.
Önlemler:
a. Yüzeyin dolgu kalitesinin doğrulanması gerekir. Soğuk izolasyon yok, şişkinlik yok veya sütunlar için malzeme eksikliği yok.
b. Kalıpların yapışmasını, kalıpların çekilmesini veya ejektör piminin kötü bombeli olmasını önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. Ejektör pimleri, makine eklenmemiş yüzeyler için 0-0,2 mm ve makine eklenmiş yüzeyler için 0-0,2 mm içbükeydir. Yüksük 0-0,2 mm dışbükey olmalıdır.
2, Musluğu çıkarın (Musluğu kesin ve cüruf torbasını çıkarın)
Ekipman : Ahşap Çubuk/Testere Makinesi/İşçi Koruma Eldiveni
Önlemler:
a. Malzemenin ezilmemesi ve eksilmemesine dikkat edin.
b. Görünüm ve boyutu kontrol edin.
3, IPQC denetimi
Test aracı: Kumpas, projeksiyon, üç boyutlu, görünümün görsel denetimi.
Önlemler:
Ölçü aletlerini doğru kullanın ve çizimlere göre ölçüleri kontrol edin.
4, ŞEKİLLENDİRME
Sırt şekillendirme
Ekipman : Kesici uçlu cetvel, şekillendirme takımları
Önlemler:
Ürünün ön yüzeyinden 0,2 mm mesafede
5, IPQC denetimi
Görünümün görsel denetimi
6, CNC
Ana Giriş, Ana Boşaltma Portu Yüzü, Arka Taraf, Delikli Üst Delik İşleme
Ekipman : CNC tezgahı, düz tabanlı freze, matkap ucu, diş açma aparatı.
Önlemler:
a. Aşırı kesmeyin veya işlemeyi atlamayın;
b. Yüzeyi çizmemeye veya çapaklandırmamaya dikkat edin;
c. İşlenmiş yüzeyin yüzeyinin Ra1.6 olduğundan ve boyut ve şekil toleranslarının sağlandığından emin olun.
%7,100 malzeme muayenesi
Görünümün görsel denetimi
Not:
a. Ürünün yüzeyi aşırı kesilmemeli, kum delikleri, malzeme eksikliği, çapaklar ve diğer istenmeyen olaylar olmamalıdır.
b. git-gitme sabit göstergelerin denetimi
c. Ürünün düzgünlüğünü çizime göre kontrol edin.
d. Ürünün deforme olmaması için hafifçe tutun.
8, Öğütme
Ürünün keskin köşeleri pahlanmış, çapakları alınmış, işlenmemiş ejektör pimleri bilenmiş ve cilalanarak görünümü pürüzsüz hale getirilmiştir.
Ekipman: Hava taşlama makinesi, 120# zımpara kağıdı
Not:
Hiçbir işlem atlanmamalı, keskin köşeler ve çapaklar giderilmemeli ve R köşeleri düzgün bir şekilde birleştirilmelidir.
9,IPQC denetimi:
Görünümün görsel denetimi
10, TEMİZLİK + Kimyasal dönüşüm membranı + GÜÇ PÜSKÜRTME
Önlemler:
a. Farklı renk, kirli, dokunulmayan ve çizilmeyen
b. Numuneye göre renk, homojen ve tutarlı;
c. Toz kalınlığı homojendir, tümör birikimi yoktur, dip kısmı açıkta değildir;
11, IPQC denetimi + Özel Özellikler Denetimi
Görünümün görsel denetimi
Not:
a. Toz püskürtme işleminden sonra yüzey kalitesini teyit edin;
b. Delikler iğne ölçer ile rastgele kontrol edilmeli/diş deliği geçiş ölçeri ile test edilmelidir.
12, Görünümün + ambalajın tam denetimi
Teçhizat:Karton, bıçak kartı, tahta, balonlu torba
Not:
a,Görünüm numuneye göre incelenecektir. Yüzey kir, çizik, ezik ve kusurlardan arındırılmış olacaktır.
b,Diş deseni, geçer-geçmez sabit ölçü muayenesine uygun olmalıdır;
c,Ürün bıçak kartına yerleştirilir ve ardından paketlenir.
13, FQC denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne ölçer, diş ölçer, görünüm ve dış ambalaj muayenesi.
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içerisinde olup olmadığı.
14, Nakliye
Önlemler:
a. Sipariş edilen miktarla aynı miktarda olduğundan emin olun.
b. Dış kutuya etiket yapıştırın ve damgalayın
c. Bir nakliye raporu sağlayın.
15, OQC nakliye denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne ölçer, diş ölçer, görünüm ve dış ambalaj denetimi
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı. SIP gereklilikleri ve müşteri gereklilikleriyle uyumlu olup olmadığı.