Hizmet

Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, CNC İşleme, CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Kılavuz Çekme, Delme, Delik Açma, Damgalama

CNC İşleme

CNC veya bilgisayar kontrollü sayısal işleme, metalden tasarımlar oluşturmak için otomatik, yüksek hızlı kesici takımlar kullanan yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir. Standart CNC makineleri arasında 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli freze makineleri, torna tezgahları ve yönlendiriciler bulunur. Makineler, CNC parçalarının nasıl kesildiğine göre değişiklik gösterebilir; iş parçası yerinde kalırken takım hareket edebilir, takım yerinde kalırken iş parçası döndürülüp hareket ettirilebilir veya hem kesici takım hem de iş parçası birlikte hareket edebilir. Yetenekli makinistler, son işlenmiş parçaların geometrisine dayalı olarak takım yollarını programlayarak bir CNC makinesini çalıştırır. Parça geometrisi bilgisi bir CAD (bilgisayar destekli tasarım) modeli tarafından sağlanır. CNC makineleri, neredeyse her metal alaşımını yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile kesebilir; bu da özel işlenmiş parçaları havacılık, tıp, robotik, elektronik ve endüstriyel dahil olmak üzere hemen hemen her sektör için uygun hale getirir.

CNC İşleme Toleransları

Maksimum Parça Boyutu:

31,49” x 19,68” x 20,47” (800 x 500 x 520 mm) ölçülerine kadar frezelenmiş parçalar.

Genel Toleranslar: Metallerdeki toleranslar +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) olarak tutulacaktır.

Hassasiyet Toleransları: +/- 0,01 mm

Minimum Özellik Boyutu

0,020” (0,50 mm). Bu değer, parça geometrisine ve seçilen malzemeye bağlı olarak değişebilir.

CNC Tornalama

Genel Bakış: CNC Tornalama Nedir?

CNC Torna Tezgahlarının Temelleri

Canlı takım tezgahları olarak da adlandırılan CNC torna tezgahları, simetrik silindirik veya küresel parçaları kesmek için idealdir. Karakteristik olarak, bir torna tezgahı iş parçasını dikey veya yatay bir eksende döndürürken, sabit bir şekillendirme aleti onun etrafında az çok doğrusal bir yolda hareket eder. Bir iş parçasının CNC torna tezgahında kesilmesi işlemine tornalama denir.

CNC Tornalama Nasıl Çalışır?

CNC Tornalama İşleminin Faydaları

CNC torna tezgahları, istenen şekli oluşturmak için talaş kaldırma yöntemini kullanır. G-kodu oluşturulduktan sonra, iş parçasının ham maddesi torna tezgahının iş milinin aynasına yüklenir. Ayna, iş parçasını yerinde tutarken iş mili döner. İş mili hızlandığında, istenen geometri elde edilene kadar malzemeyi çıkarmak için sabit bir kesici takım iş parçasıyla temas ettirilir.

CNC freze tezgahları gibi, CNC torna tezgahları da yüksek tekrarlanabilirlik için kolayca ayarlanabilir; bu da onları hızlı prototiplemeden düşük ve yüksek hacimli üretime kadar her şey için ideal kılar. Çok eksenli CNC tornalama merkezleri ve İsviçre tipi torna tezgahları, tek bir makinede birden fazla işleme operasyonuna olanak tanır; bu da onları, geleneksel bir CNC freze tezgahında birden fazla makine veya takım değişikliği gerektirecek karmaşık geometriler için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

CNC Frezeleme

Frezeleme işlemi, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için dönen kesiciler kullanır. Bir freze makinesinin, üzerine monte edildiği hareketli bir tablası vardır. Kesici takımlar sabittir ve makinenin tablası malzemeyi hareket ettirir, böylece istenen kesimler oluşturulabilir. Çoğu frezeleme ekipmanında çalışma prensibi budur. Diğer benzer ünitelerde ise hem kesici takımlar hem de tabla hareketli parçalardır.

Freze tezgahı, planya, kanal açma, kesme, kalıp oyma, frezeleme ve diğer karmaşık takım yolları gibi işlemleri gerçekleştirebilir; bu da onu bir makine atölyesinde esnek bir ekipman ünitesi haline getirir. Freze tezgahları esnek işlemler sağlar ve düşük bakım maliyeti gerektirir; genellikle sorunsuz ve uzun ömürlü oldukları için yatırım getirisi yüksektir.

Frezeleme, ideal olarak zaten işlenmiş bir iş parçasına ikincil bir işlem olarak uygulanır. Özelliklerin tanımlanmasına yardımcı olur ve bir 'son kat' görevi görür. Delik, oyuk, yuva ve kontur gibi özellikler eklemek için ikincil bir işlem olarak kullanın.

Dokunma

Bir deliğe cıvata veya kapak vidası takılabilmesi için diş açma işlemine kılavuz çekme denir. Ayrıca somunlara diş açmak için de kullanılır. Bu işlem, torna tezgahında elle veya motorlu besleme ile yapılabilir. İşlem ne olursa olsun, delik uygun boyutta kılavuz matkap ucuyla delinmeli ve ucu pahlanmalıdır.

Kılavuz çekme, özellikle küçük dişler için, makine arıza süresini azaltarak, üstün kesme hızları ve daha uzun takım ömrü sayesinde ekonomik ve verimli bir diş açma yöntemi sunar. En yaygın diş profillerini kapsayan ve dönmeyen ve dönen parçalara sahip her türlü makine tipi için uygun olan kolay, popüler ve çok verimli bir üretim sürecidir.

Sondaj

Delme, tek bir dönen kesici aleti katı bir parçayla temas ettirerek deliklerin oluşturulması veya iyileştirilmesi işlemidir. Freze tezgahı veya torna tezgahı da delme işlemi için kullanılır. Matkap ucuyla katı bir malzeme parçasında silindirik delikler açılması şeklinde gerçekleşir. Genellikle stabilite ve hassasiyet sağlamak için kullanılır. Delme, önemli işleme tekniklerinden biridir çünkü açılan delikler genellikle montaja yardımcı olmak amacıyla yapılır.

Matkap uçlarında, uç milinde yukarı doğru uzanan birkaç spiral kanal bulunur. 'Yiv' olarak adlandırılan bu kanallar, uç işlenen parçaya doğru ilerledikçe talaşları veya yongaları delikten dışarı taşır.

Sıkıcı

İçten tornalama olarak da bilinen delme işlemi, mevcut bir deliğin iç çapını artırmak için kullanılır. Delik genellikle matkapla açılır veya metal dökümde çekirdekleme yöntemiyle de açılabilir. Delme işlemi üç şeyi başarır ve bunlar şöyledir:

Boyutlandırma: Bu işlem, deliğin boyutunu ve görünümünü uygun hale getirir.

Düzgünlük: Başlangıçta dökülen veya delinen deliği düzleştirecektir.

Eşmerkezlilik: Bu işlem, dış çapı tutucu veya aynanın hassasiyet sınırları içinde kalacak şekilde eşmerkezli hale getirecektir. En iyi eşmerkezlilik için, dış çapın tornalanması ve iç çapın delinmesi, iş parçası işlemler arasında hareket ettirilmeden, yani sabit bir konumda gerçekleştirilir.