CNC torna hizmetleri
Zhonghui ile CNC Tornalama
İsteğe bağlı CNC tornalama hizmetinden yararlanın ve benzersiz projeleriniz için güvenilir metal ve plastik tornalanmış parçalar edinin. Gelişmiş teknolojiler ve uzman teknisyenlerle Zhonghui, yüksek kaliteli özel prototipler ve son kullanım üretim parçaları üretir. CNC tornalama yeteneklerimiz, karmaşıklıktan bağımsız olarak yüksek doğrulukta tornalanmış parçalar teslim etmemizi sağlar. Düz parçalardan radyal ve eksenel deliklere, yuvalara ve oluklara kadar dayanıklı parçaları bir gün kadar hızlı bir şekilde elde edeceksiniz. Hassas CNC torna tezgahlarımız, basit ve karmaşık silindirik geometriler için düşük maliyetli parçalar sağlar. Ayrıca, eksenel ve radyal delikler, oluklar, yuvalar ve düz parçalar gibi özellikler için hassas, karmaşık geometriler oluşturmak için Canlı takımlama kullanırız. Bu çok yönlü makinelerin tam otomasyonu, yüzlerce benzer boyutu daha kolay, daha hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde üretmemizi sağlar.
Teklif Alın
CNC Torna Nasıl Çalışır?
CNC torna, malzemeyi silindirik parçalara hassas bir şekilde şekillendirmek için bilgisayar kontrollü torna tezgahları kullanan bir üretim sürecidir. Başlangıçta, parçanın tasarımı CAD yazılımı kullanılarak oluşturulur ve CAM yazılımı kullanılarak CNC makinesi için talimatlara dönüştürülür. Kurulum sırasında, doğru kesme takımları takılır ve malzemeyi tutan ve döndüren makinenin aynasına silindirik bir iş parçası sabitlenir. Makine çalışırken, iş parçası yüksek hızlarda dönerken kesme takımları programın özelliklerine göre malzemeyi oymak, kesmek ve şekillendirmek için çeşitli eksenler boyunca hareket eder. Bu aşamada, yüzey işleme, diş açma, tırtıl açma ve delme gibi işlemler gerçekleştirilir. Aşırı ısınmayı önlemek ve döküntüleri temizlemek için genellikle bir soğutma sıvısı uygulanır. İşlemeden sonra, parça zımparalama veya parlatma gibi ek son işlem işlemlerinden geçebilir. Son adım, parçanın tüm gerekli boyutları ve toleransları karşıladığından emin olmak için kapsamlı bir inceleme içerir. Bu işlem, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar ve CNC tornayı karmaşık parçaları verimli bir şekilde üretmek için ideal hale getirir.
Teklif Alın| CNC T'nin Avantajlarıküpde- CNC tornalama, hassas silindirik parçaların üretiminde tercih edilen bir yöntem haline getiren birkaç belirgin avantaj sunar. İşte bazı temel avantajlar: | CNC T'nin Uygulamalarıküpde- CNC torna, genellikle doğruluk ve uyumun kritik olduğu mekanizmalarda kullanılan çeşitli hassas bileşenler üretmede ustadır. İşte bu işlemle üretilen bazı tipik parçaların genel görünümü: |
| Hassasiyet ve Doğruluk:Makineler, karmaşık montajlara kusursuz bir şekilde uyması gereken bileşenler için olmazsa olmaz olan son derece dar toleranslara ulaşma yeteneğine sahiptir. | Şaftlarçeşitli makinelerde eksen veya pivot görevi görerek temel teşkil ederler. Çap ve yüzey kalitesindeki hassasiyet, diğer mekanik parçalarla etkileşimleri açısından çok önemlidir. |
| Yeterlik:Bu makineler bir kez programlanıp kurulduktan sonra, parçaları hızlı ve tutarlı kalitede üretiyor ve çoğunlukla minimum denetim gerektiriyor; bu da üretim döngülerini hızlandırıyor. | FlanşlarGüvenli bir uyum sağlamak ve sızıntıları önlemek için hassas işleme gerektiren boruları, pompaları veya vanaları bağlayın. |
| Esneklik:Makinelerin farklı tasarımlara göre hızla yeniden programlanabilme özelliği, onları değişen üretim ihtiyaçlarına son derece uyumlu hale getirerek operasyonel tepkiselliği artırır. | Burçlar ve Kovanlardiğer parçaların hareket edebileceği veya içinden geçebileceği pürüzsüz yüzeyler sağlamak, tam iç çaplar ve pürüzsüz yüzeyler gerektirir. |
| Tekrarlanabilir:Otomasyonun yapısı, büyük üretim hacimlerinde bile her parçanın aynı olmasını sağlar ve bu da seri üretimde kalitenin korunması açısından kritik önem taşır. | PinlerKüçük olmalarına rağmen bileşenleri hizalamak veya bir arada tutmak için hayati önem taşırlar ve genellikle yerine tam oturması için hassas boyutlara ihtiyaç duyarlar. |
| Azaltılmış İşçilik Maliyetleri:Otomasyon, manuel müdahaleye olan ihtiyacı azaltarak işçilik maliyetlerini düşürür ve insan hatasını en aza indirir; böylece genel verimlilik ve maliyet etkinliği artar. | Düğmeler ve KadranlarMakine ve elektronik cihazlar için estetik ve hassas boyutların kullanılabilirliği artırdığı kullanıcı arayüzü elemanlarıdır. |
| Malzeme Çok Yönlülüğü:Makineler, çeşitli metallerden plastiklere ve kompozitlere kadar çok çeşitli malzemeleri işleyerek farklı üretim taleplerini karşılıyor. | Tekerlekler ve SilindirlerKonveyörler gibi sistemlerin ayrılmaz bir parçasıdır; tutarlı şekil ve pürüzsüzlük sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. |
| Gelişmiş Güvenlik:Kapalı ve otomasyonlu çalışma, insan etkileşimini en aza indirerek kaza riskini azaltır ve daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar. |
CNC Torna Çözümleri
CNC Torna Malzemeleri
| Mve diğerleriS | Özellikler | Örnek |
| Alüminyum | Hafif ama güçlü, mükemmel işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip. Havacılık ve otomotiv parçaları için idealdir. | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| Bakır | Üstün elektriksel iletkenlik ve termal özellikler, onu elektrikli bileşenler ve ısı eşanjörleri için mükemmel hale getirir. | Bakır C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), Berilyum Bakır. |
| Pirinç | Pirinç dayanıklıdır ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir, bu da onu hassasiyet gerektiren bağlantı parçaları, aletler ve müzik aletleri için uygun hale getirir. | Pirinç C27400, Pirinç C28000, Pirinç C36000 |
| Bronz | Bronz, korozyona ve metal yorgunluğuna karşı oldukça dayanıklıdır ve yataklar, burçlar ve deniz donanımları için tercih edilir. | Kalay Bronz |
| Çelik | Çelik, sağlamlığı nedeniyle inşaat ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan, yüksek çekme mukavemetine ve dayanıklılığa sahip bir alaşımdır. | Çelik 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Kalıp çeliği, Alaşımlı çelik, Keski takım çeliği, Yay çeliği, Yüksek hız çeliği, Soğuk haddelenmiş çelik, Rulman çeliği, SPCC. |
| Paslanmaz çelik | Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklılığıyla ünlüdür ve bu özelliği onu tıbbi cihazlar ve gıda işleme ekipmanları için birincil seçim haline getirir. | Paslanmaz Çelik SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| Magnezyum | Magnezyum, ağırlığın kritik önem taşıdığı otomotiv ve havacılık uygulamaları için mükemmel olan, yüksek mukavemet-ağırlık oranları sunan en hafif yapısal metaldir. | Magnezyum Alaşımı AZ31B, Magnezyum Alaşımı AZ91D |
| Titanyum | Titanyum, metaller arasında en yüksek mukavemet-yoğunluk oranına sahip olan, korozyona ve yorulmaya karşı son derece dayanıklı, havacılık, tıp ve denizcilik uygulamaları için ideal bir metaldir. | Titanyum Alaşımı TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABS güçlüdür, dayanıklıdır ve ısıya ve darbeye karşı iyi direnç sunar. Otomotiv bileşenleri ve tüketim malları için tercih edilir. | ABS Bej (Doğal), ABS Siyah, ABS Siyah Antistatik, ABS Süt Beyazı, ABS+PC Siyah, ABS+PC Beyaz |
| Polikarbonat | Polikarbonat son derece dayanıklı, darbe dayanımı yüksek, mükemmel şeffaflığa sahip olup, kurşun geçirmez cam ve koruyucu donanımlarda kullanılır. | PC Siyah, PC Şeffaf, PC Beyaz, PC Sarımsı Beyaz, PC+GF30 Siyah |
| PMMA | PMMA veya akrilik, kristal berraklığı ve hava koşullarına dayanıklılığıyla bilinir ve bu nedenle dış mekan armatürleri ve vitrinler için idealdir. | PMMA Siyah, PMMA Şeffaf, PMMA Beyaz |
| GÖRMEK | POM, düşük sürtünmeli yüzeye ve iyi boyutsal kararlılığa sahip, mekanik uygulamalardaki hassas parçalar için mükemmel, güçlü bir malzemedir. | Koyu kahverengi (kahve) POM 100AF, POM Siyah, POM Mavi, POM Beyaz |
| Naylon | Naylon çok yönlüdür, sağlamdır ve sürtünmeye karşı dayanıklıdır; genellikle dişliler, yataklar ve diğer aşınmaya dayanıklı yüzeylerde kullanılır. | PA(Naylon) Mavi, PA6 (Naylon)+GF15 Siyah, PA6 (Naylon)+GF30 Siyah, PA66 (Naylon) Bej(Doğal), PA66 (Naylon) Siyah |
| Polietilen | Polietilen hafif ve darbeye karşı yüksek dayanıklılığa sahip olduğundan ambalaj ve konteynerlerde yaygın olarak kullanılır. | PE Siyah, PE Beyaz |
| GÖZ ATMAK | PEEK, yüksek sıcaklık direnci ve sağlamlığıyla ünlüdür ve sıklıkla havacılık ve tıbbi implant üretiminde kullanılır. | PEEK Bej (Doğal), PEEK Siyah |
| Polipropilen | Polipropilen serttir, mükemmel kimyasal dirence sahiptir ve otomotiv parçaları, konteynerler ve paketlemede kullanılır. | PP Siyah, PP Beyaz, PP+GF30 Siyah |
| HDPE | HDPE, yüksek mukavemet-yoğunluk oranı, darbelere dayanıklılığı ile bilinir ve şişe ve korozyona dayanıklı boru yapımında kullanılır. | HDPE Siyah, HDPE Beyaz |
| KALÇALAR | HIPS, işlenmesi kolay, iyi boyutsal kararlılığa ve darbe direncine sahip olup prototipleme ve modelleme için uygundur. | HIPS Tahtası Beyaz |
| AYPE | LDPE yumuşak ve esnektir ve boru ve plastik torbalar gibi ısıyla sızdırmazlığın gerektiği uygulamalarda kullanılır. | LDPE Beyaz |
| PBT | PBT, ısıya dayanıklı, güçlü ve sert bir plastiktir ve genellikle elektrikli bileşenlerde ve kasalarda kullanılır. | PBT Siyah, PBT Süt Beyazı (Doğal) |
| PVC | PVC sağlam, ucuz ve iyi kimyasal dirence sahip olup tesisat, tıbbi cihazlar ve kablolarda kullanılır. | PVC Gri |
| EVDE BESLENEN HAYVAN | PET, güçlüdür, neme ve kimyasallara dayanıklıdır ve gıda kaplarında ve tekstil elyaflarında yaygın olarak kullanılır. | PET Siyah, Beyaz, PET+GF30 Siyah, PET+GF30 Beyaz |
CNC Torna Yüzey İşlemleri
Geniş bir yüzey kaplama seçeneğiyle RapiDirect, ürünlerinizin yüzey kalitelerini iyileştirmenize yardımcı olabilir. CNC tornalanmış parçalarınıza uygulanan yüzey kaplamaları, görünümlerini, yüzey sertliklerini ve pürüzlülüklerini, kimyasal ve korozyon dirençlerini vb. iyileştirmeyi amaçlar. Ayrıca canlı takımlama ile kesilen alanlardan görünen takım izlerini gizlemeye yardımcı olurlar. İşte en iyi tercihlerinizden bazıları.
İşlenmiş yüzey, CNC makinesinden çıktığı haliyle doğrudan yüzeyi kapladığı için takım izleri açısından uygun maliyetli bir seçenek sunar.
İşlenmiş yüzey, CNC makinesinden çıktığı haliyle doğrudan yüzeyi kapladığı için takım izleri açısından uygun maliyetli bir seçenek sunar. 
Parlatma, metallerin yüzey pürüzlülüğünü azaltarak ve estetik görünümünü artırarak yüksek parlaklıkta bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Kum püskürtme, yüzeyi temizlemek ve doku kazandırmak için basınçlı kum veya diğer ortamları kullanır ve homojen, mat bir yüzey oluşturur.
Tamburlama, küçük parçaları bir namlu içerisinde sürtünme ve aşınma yoluyla pürüzsüzleştirir ve parlatır, tutarlı ancak hafif dokulu bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Elektropolisaj, yüzeyleri pürüzsüzleştiren ve parlatan, aynı zamanda korozyon direncini artıran kimyasal bir işlemdir.
Alodin kaplama, korozyon koruması sağlar ve boyanın tutunmasını iyileştirir, özellikle alüminyum yüzeylerde kullanılır. 
Alodin kaplama, korozyon koruması sağlar ve boyanın tutunmasını iyileştirir, özellikle alüminyum yüzeylerde kullanılır.
Fırçalanmış yüzey, tek yönlü saten bir doku oluşturarak yüzeydeki izlerin ve çiziklerin görünürlüğünü azaltır.
Toz boya, çeşitli yüzeyler için uygun, mükemmel renk ve doku seçeneklerine sahip, kalın, aşınmaya dayanıklı bir tabaka uygular.
Elektrokaplama, parçalara ince bir metal tabakası bağlayarak aşınma direncini, korozyon direncini ve yüzey iletkenliğini artırır. 
Siyah oksit, demirli metallerin korozyon direncini artıran ve ışık yansımasını en aza indiren bir dönüşüm kaplamasıdır.
CNC Tornalama için Toleranslar
ISO 9001 sertifikalı bir şirket olarak, sıkı tolerans gereksinimlerini karşılamak için CNC torna tezgahı parçalarını işliyoruz. Tasarımınıza bağlı olarak, CNC latte'lerimiz ±0,005”'e kadar toleranslara ulaşabilir. CNC frezelenmiş metaller için standart toleranslarımız ISO 2768-m ve plastikler için ISO 2768-c'dir.
| Tanım | |
| Maksimum Parça Boyutu | Genellikle çapı 500 mm'ye, uzunluğu ise 1500 mm'ye kadardır, ancak özel ekipmanlarla daha büyük boyutlara da uyum sağlanabilir. |
| Minimum Parça Boyutu | Malzemeye ve işleme kurulumuna bağlı olarak çapı 1 mm kadar küçük olabilir. |
| Genel Toleranslar | Standart toleranslar ±0,01 mm'dir; parçanın malzemesine ve karmaşıklığına bağlı olarak daha dar toleranslar ±0,005 mm'ye kadar düşürülebilir. |
| Kurşun zamanı | Küçük partiler için standart teslim süreleri 5-10 gün arasındadır. |