01
5G AAU Baz İstasyonu için Alüminyum CNC İşleme Kapağı
İşlem
1, Alüminyum döküm
Ekipman: 300T alüminyum döküm makinesi, Malzeme: ADC12
Proses özellikleri
a. Fırın sıcaklığı: 640°±20°, Malzeme sapı: 20±2MM;
b. İkincil malzemeler kullanılamaz;
c. Malzeme bileşiminin uygun olduğunu ve üretilebileceğini teyit etmek için test edin;
d. Pres dökümden sonra ilk parça onayı gereklidir.
Önlemler:
a. Yüzeyin dolgu kalitesinin doğrulanması gerekmektedir. Soğuk izolasyon, şişkinlik veya sütunlarda malzeme eksikliği olmamalıdır.
b. Kalıpların yapışmasını, kalıpların çekilmesini veya ejektör piminin kötü dışbükeyliğini önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. Ejektör pimleri, makineyle eklenmemiş yüzeyler için 0-0,2 mm, makineyle eklenmiş yüzeyler için ise 0-0,2 mm içbükeydir. Yüksük ise 0-0,2 mm dışbükey olmalıdır.
2, Musluğu çıkarın (Musluğu kesin ve cüruf torbasını çıkarın)
Ekipman: Ahşap çubuk/testere/iş güvenliği eldivenleri
Önlemler:
a. Malzemenin ezilmemesine ve eksilmemesine dikkat edin.
b. Görünüm ve boyutu kontrol edin.
3, IPQC denetimi
Test aracı: Kumpas, projeksiyon, üç boyutlu, görünümün görsel denetimi.
Önlemler:
Ölçü aletlerini doğru kullanın ve çizimlere göre ölçüleri kontrol edin.
4, ŞEKİLLENDİRME
Sırt şekillendirme
Ekipman : Kesici uçlu cetvel, şekillendirme takımları
Önlemler:
Ürünün ön düzleminden 0,2 mm içinde
5, IPQC denetimi
Görünümün görsel denetimi
6, CNC
Ana Giriş, Ana Boşaltma Portu Yüzü, Arka Taraf, Delikli Üst Delik İşleme
Ekipman : CNC tezgahı, düz tabanlı freze, matkap ucu, diş açma aparatı.
Önlemler:
a. Aşırı kesmeyin veya işlemeyi atlamayın;
b. Yüzeyi çizmemeye veya çapaklandırmamaya dikkat edin;
c. İşlenmiş yüzeyin kalitesinin Ra1.6 olduğundan ve boyut ve şekil toleranslarının doğru olduğundan emin olun.
%7.100 malzeme muayenesi
Görünümün görsel denetimi
Not:
a. Ürün yüzeyinde aşırı kesim, kum delikleri, malzeme eksikliği, çapaklar ve diğer istenmeyen durumlar olmamalıdır.
b. git-gitme sabit göstergelerin muayenesi
c. Ürünün düzgünlüğünü çizime göre kontrol edin.
d. Deformasyonu önlemek için ürünü hafifçe tutun.
8, Öğütme
Ürünün keskin köşeleri pahlanmış, çapakları alınmış, işlenmemiş ejektör pimleri bilenmiş ve görünümü pürüzsüz hale getirmek için parlatılmıştır.
Ekipman: Hava taşlama makinesi, 120# zımpara kağıdı
Not:
Hiçbir işlem atlanmamalı, keskin köşeler ve çapaklar giderilmemeli ve R köşeleri düzgün bir şekilde birleştirilmelidir.
9,IPQC denetimi:
Görünümün görsel denetimi
10, TEMİZLİK + Kimyasal dönüşüm membranı + GÜÇ PÜSKÜRTME
Önlemler:
a. Farklı renk, kir, dokunma ve çizilme olmamalıdır.
b. Numuneye göre renklendirilmiş, homojen ve tutarlı;
c. Toz kalınlığı homojendir, tümör birikimi yoktur, taban açıkta değildir;
11, IPQC denetimi + Özel Özellikler Denetimi
Görünümün görsel denetimi
Not:
a. Toz püskürtme işleminden sonra yüzey kalitesini teyit edin;
b. Deliklerin iğne mastarı ile rastgele kontrol edilmesi/diş deliği geçiş mastarı ile test edilmesi gerekir.
12, Görünümün ve ambalajın tam denetimi
Teçhizat:Karton, bıçak kartı, tahta, balonlu torba
Not:
a, Numuneye göre görünüm incelenecektir. Yüzey kir, çizik, ezik ve kusurlardan arındırılmış olacaktır.
b,Diş deseni, geçer-geçmez sabit ölçü muayenesine uygun olmalıdır;
c,Ürün bıçak kartına yerleştirilir ve ardından paketlenir.
13, FQC denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj muayenesi.
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içerisinde olup olmadığı.
14, Nakliye
Önlemler:
a. Miktarın sipariş miktarıyla aynı olduğundan emin olun.
b. Dış kutuya etiket yapıştırın ve damgalayın
c. Bir nakliye raporu sağlayın.
15, OQC nakliye denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj denetimi
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı, SIP gereklilikleri ve müşteri gereksinimleriyle uyumlu olup olmadığı.