Dongguan Zhonghui Hassas Döküm Teknolojisi A.Ş.
Leave Your Message
Ürün Kategorileri
Öne Çıkan Ürünler

Hızlı Prototip 5G WIFI Yönlendirici İç Mekan Alüminyum Kasa

  • Döküm Makinesi Soğuk Hazneli Alüminyum Döküm Makinesi 350T
  • Kalıp Döküm Yöntemi Hassas Kalıp Döküm
  • Başvuru İletişim Endüstrisi
  • İşleme CNC İşleme
  • Malzeme ADC12
  • Yüzey Güçlü püskürtme
  • Sertifikasyon ISO 9001:2015
  • Kapasite 500.000 Adet/Yıl
  • Taşıma Paketi Ahşap Palet
  • HS Kodu 7616991090
  • Köken Çin'in Dong Guan şehri
  • Sevkiyat Havayoluyla veya deniz yoluyla
  • Bitiş tarihi İki ay

ürün teşhiri

Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı Taban 5G WIFI Yönlendirici İÇİN İÇ MEKAN (5)pbw
Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı Taban 5G WIFI Yönlendirici İÇİN İÇ MEKAN (6)496
Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı 5G WIFI yönlendirici tabanı (4 adet) iç mekan kullanımı için
Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı Taban 5G WIFI Yönlendirici İÇİN İÇ MEKAN (3)332

Özellikler

İletişim sektörünün ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bu yenilikçi ürün, Kuzey Amerika, Avrupa, İsrail, Japonya, Kore, Malezya, Singapur ve diğer bölgelerdeki orta ve üst düzey müşteriler için özel olarak geliştirilmiştir.
Alüminyum alaşımlı 5G baz istasyonu kasamız, 5G yönlendirici tabanı yapımında ve 5G ağ geliştirme sürecinde önemli bir parçadır. Ürün, üstün ısı dağıtım yetenekleri, korozyon direnci ve hafif tasarımıyla rakiplerinden öne çıkmaktadır.

İşlem

1. Yüksek Basınçlı Alüminyum Alaşımlı Döküm:

Ekipman: 350 tonluk soğuk hazneli alüminyum döküm makinesi,
Malzeme: ADC12 (ABD-383/Rusya-AJ16/Almanya-AlSi8Cu3/İngiltere-LM2/İtalya-4520/AB-ENAC-46400)


Süreç Özellikleri

a. Fırın sıcaklığı: 650°±20°, Malzeme kalınlığı: 20±2 mm;
b. İkincil kaynaklar kullanılamaz;
c. Üretime geçmeden önce malzemenin bileşiminin uygun olduğunu doğrulamak için test edin;
d. İlk parça onayının alınması gerekmektedir.

Önlemler:

a. Yüzeyin dolgu kalitesini kontrol edin. Soğuk yalıtım, kabarma veya direkler için malzeme eksikliği olmamalıdır.
b. Kalıpların yapışmasını, kalıpların çekilmesini veya ejektör piminin düzgün olmamasını önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. Çıkarma pimleri, makineyle eklenmemiş yüzeyler için 0-0,2 mm, makineyle eklenmiş yüzeyler için ise 0-0,2 mm içbükeydir. Yüksük 0-0,2 mm dışbükey olmalıdır.

2. Tortu Ayırma (Testere ile topakları kesme ve topak torbasını çıkarma)

Ekipman: Testere makinesi
Gerekli malzemeler: tahta çubuk

Önlemler:

Yontmanın ağzında kırılmaya izin vermeyin, kalan yükseklik 2 mm'den az olmalıdır.

3. Giriş Prosesi Kalite Kontrol Denetimi (çizimlere göre boyutların kontrolü)

Test aracı: Kumpas / Projeksiyon / 3.0 koordinat ölçüm cihazı / görsel görünüm incelemesi

Önlemler:

Ölçme aletlerini doğru kullanın ve ölçüleri çizimlere göre kontrol edin.

4. Şekillendirme

Ana cüruf çıkış noktasında flanş yüzeyinin büzülme bölgesini kısmen şekillendirin.
Ekipman: Şekillendirme aletleri

Önlemler:

Deformasyona veya çatlamaya izin vermeyin.

5, CNC: (ilk klip)

Delme ve Diş Açma
I. 8 adet M6 14 mm derinliğinde diş.
2. 1 adet M3 6,5 mm derinliğinde dişli.
3. 1 adet M4 8 mm derinliğinde dişli.
4. Döküm ağzı ucunun frezelenmesi;

Ekipman ve aletler:
CNC tezgahı, φ2.5/φ3.3/φ5 matkap uçları, M3/M4/M6 kılavuzlar (ilk klip)

Önlemler:

a. Fazla kesmeyin, işlem hatası yapmayın;
b. Yüzeyde ezik veya pütür bulunmamasına dikkat edilmelidir;
c. Yüzey pürüzlülüğünün Ra0.8, boyut, şekil ve konum toleranslarının sağlandığından emin olun.

6. Giriş Süreci Kalite Kontrol Denetimi

Önlemler:

Yerinde şekillendirme için düzgünlüğünü kontrol edin.

7. Taşlama (Düz kalıp çizgisinin taşlanması)

Teçhizat:Eksantrik zımpara makineleri, konsantrik zımpara makineleri

Önlemler:

Yüzey geçiş alanları düzgün bir şekilde birleştirilmeli, çökme, temas ve eksikliklere izin verilmemelidir.

8, CNC İkinci ve Üçüncü klips (4 eksenli)
İkinci klip - Delinmiş ve diş açılmış; öğütülmüş cüruf paketi kalıntısı:.
a. 16x M3 derin 9 delikli pahlı C0.5
b. 3 adet M3 derin 9 delikli pahlı C0.5
c. 5x M3 derin 7 delikli pahlı C0.5
d. 7x M3 derin 12,5 delikli pah C0,5
e. Öğütme cürufu paketi kalıntısı
İkinci klip - Delme ve diş açma; döküm artığı kalıntısına frezeleme.
a. 2 adet M3 6,5 derinliğinde, pahlanmış delik C0.5
b. 1x M12 derin penetrasyonlu delik pahı C0.5
c. 1x M25 derin 10 delikli pahlı C0.5 (yaklaşık 2,5 mm kökten kaçınma)
d. Döküm artığı kalıntısının içine frezeleme

Ekipman ve aletler:
CNC tezgahı, 4 eksenli fikstür, 4 eksenli döner tabla; φ8 freze bıçağı
φ2.5/φ10.5 matkap uçları, M3/M12 kılavuzlar, freze bıçağı (M25 freze), T freze bıçağı φ18*3.5*50L (üçüncü klips)
Önlemler:

1. Fazla kesmeyin, işlem hatası yapmayın;
2. Yüzeyde ezik veya pürüz olmamalıdır;
3. Yüzey pürüzlülüğünün Ra0.8, boyut, şekil ve konum toleranslarının sağlandığından emin olun.

9,Giriş Prosesi Kalite Kontrol Denetimi (Görsel Görünüm Denetimi)
M3/M4/M6/M12/M25 Diş Ölçer (6H)

10. Taşlama ve çapak alma

Ürünlerin keskin köşeleri pahlanmış ve çapakları alınmıştır; zımparalanıp düzeltilmeleri gerekmektedir.
Ekipman ve aletler:
Düz törpü, yuvarlak törpü, havalı taşlama makinesi ve pnömatik törpü.

Önlemler:

İşlemeyi atlamayın, keskin köşelerin varlığına dikkat edin, çapakları temizleyin, düzgün kalıp çizgisi seviyesine R açısıyla bağlayın.

11. Giriş Süreci Kalite Kontrol Denetimi

Görünüm görsel incelemesi

12. Toz boyama öncesi tam kontrol (Görsel görünüm incelemesi)

Her bir işlemin içeriğinin yerinde olup olmadığını ve toz boyama öncesinde herhangi bir işlemde eksiklik olup olmadığını kontrol edin.

Önlemler:

a. Malzemenin görünümü numuneye göre incelenmeli ve yüzeyinde kir, çizik, kusur ve eksiklik bulunmamalıdır.
b. Diş deseni, durdurma mastarının kontrolüyle uyumlu olmalıdır.

13. Dış Kaynak Kullanımı: Toz Püskürtme (Alan Toz Püskürtme)

Önlemler:

Önlemler: Parlaklık seviyesi 30, film kalınlığı 80-200 μm.

14. Gelen Kalite Kontrol Denetimi

Görünümün görsel muayenesi, yapışma testi

Önlemler:

a. Toz boya kaplamasının yüzey kalitesi onayından sonra.
b. İğne mastarı ile deliklerin örneklemeli muayenesi / durdurma mastarı ile delik içi muayenesi.

15. Tam kontrol (Görünüm + ambalajın tam kontrolü)

Önlemler:

a) Görünüm, numuneye göre incelenmelidir. Yüzeyde kir, çizik, ezik ve kusur bulunmamalı ve yapıştırıcı uygulaması düzgün ve hatasız olmalıdır!
b) Diş deseni, geçme ölçüsü ve geçmeme ölçüsü ile uyumlu olmalıdır;
c) Ürün bıçak kartına yerleştirilir, üst katmanı düz kartonla kaplanır ve ardından paketlenir.

16. Son Kalite Kontrol Denetimi

Test Aletleri: Kumpas, projeksiyon aleti, iğneli mastar, dişli mastar, görünüm ve dış ambalaj incelemesi.

Önlemler:

Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı.

17. Nakliye

Önlemler:
a. Miktarın siparişle aynı olduğundan emin olun.
b. Dış kutuya etiket yapıştırın ve damgalayın.
c. Sevkiyat raporu sağlayın.

18. Çıkış Kalite Kontrol Denetimi

Test Aletleri: Kumpas, projeksiyon aleti, iğneli mastar, dişli mastar, görünüm ve dış ambalaj incelemesi.

Önlemler:

Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı. SIP gerekliliklerine ve müşteri gerekliliklerine uygun olup olmadığı.