01
5G Baz İstasyonu için Hassas Döküm Alüminyum Kapak
ürün teşhiri
Özellikler
5G teknolojisinin hızla yaygınlaşmasıyla birlikte baz istasyonları kesintisiz bağlantı ve yüksek hızlı veri iletiminin sağlanmasında hayati bir rol üstleniyor.
Bu ürünün temel özelliklerinden biri mükemmel dayanıklılığıdır. Kapak, üstün mukavemet ve korozyon direnci için yüksek kaliteli alüminyumdan üretilmiştir ve en zorlu ortamlarda bile uzun süreli performans sağlar.
Dayanıklılığın yanı sıra, alüminyum kapak mükemmel bir ısı yönetimi sunar. Malzemenin yüksek ısı iletkenliği, verimli bir ısı dağılımı sağlayarak aşırı ısınmayı önler ve baz istasyonunun optimum performansını garanti eder.
Kapağın tasarımı hem pratik hem de şıktır. Şık ve modern görünümü, çevresiyle kusursuz bir uyum sağlayarak onu şehir içi ve kamusal alanlar için ideal hale getirir.
İşlem
1, Alüminyum döküm
Ekipman: 400T alüminyum döküm makinesi, Malzeme: ADC12
Proses özellikleri
a. Fırın sıcaklığı: 670°±20°, Malzeme sapı: 20±2MM;
b. İkincil malzemeler kullanılamaz;
c. Malzeme bileşiminin uygun olduğunu ve üretilebileceğini teyit etmek için test edin;
d. Pres dökümden sonra ilk parça onayı gereklidir.
Önlemler:
a. Yüzeyin dolgu kalitesinin doğrulanması gerekmektedir. Soğuk izolasyon, şişkinlik veya sütunlarda malzeme eksikliği olmamalıdır.
b. Kalıpların yapışmasını, kalıpların çekilmesini veya ejektör piminin kötü dışbükeyliğini önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. Ejektör pimleri, makineyle eklenmemiş yüzeyler için 0-0,2 mm, makineyle eklenmiş yüzeyler için ise 0-0,2 mm içbükeydir. Yüksük ise 0-0,2 mm dışbükey olmalıdır.
2, Musluğu çıkarın (Musluğu kesin ve cüruf torbasını çıkarın)
Ekipman: Testere makinesi
Araçlar: tahta çubuk
Önlemler:
a, ezilme yaralanması veya malzeme eksikliği yok
b, Boyutunu ve görünümünü kontrol edin.
3, IPQC denetimi (çizimlere göre boyutları kontrol edin)
Test aracı: Kumpas / Projeksiyon / Üç boyutlu
Önlemler:
Ölçü aletlerini doğru kullanın ve çizimlere göre ölçüleri kontrol edin.
4, Şekillendirme (Ürün ön şekillendirme)
Ekipman: Kesici kenarlı cetvel / Şekillendirme takımları / Hidrolik presler
Önlemler:
Ürünün ön yüzünde 0,25 mm'lik hata payı var.
5, CNC
a: CNC- CNC işleme (İç boşluğun uç yüzünü, çevreleyen ısı dağılımı diş yüzeyinin uç yüzünü ve diş deliklerinin geçiş deliklerini işler.)
b: Çapaksızlaştırma (Ürünün keskin köşeleri pahlanır, çapakları alınır, işlenmemiş ejektör pimleri bilenir ve görünümü düzeltmek için parlatılır.)
c：%100 denetim
Ekipman ve araçların kullanımı:
CNC makinesi/ Düz tabanlı kesici/ Matkap ucu
Musluk işleme aparatı / Dosya / Rüzgar taşlama makinesi / 120# zımpara kağıdı
Önlemler:
a, Aşırı kesmeyin, kum delikleri açmayın, keskin köşeler oluşturmayın, işlemeyi kaçırmayın; çiziksiz, çapaksız; ve R köşeleri düzgün bir şekilde bağlanmalıdır.
b. İşlenen yüzeyin kalitesinin Ra 0.8 olduğundan emin olun, boyut ve şekil toleranslarını kontrol edin.
c.. Geçer gösterge ve geçmez gösterge ile muayene.
d. Ürünün düzgünlüğünü çizime göre kontrol edin.
e. Deformasyonu önlemek için ürünü nazikçe tutun.
6, Parlatma, (manuel çıkarma)
Ürün sıkıştırma hattı kapaklarını, yüzey parçacıklarını, cüruf torbalarını ve kapı kalıntılarını çıkarın
Önlemler: - Hiçbir işlem atlanmamalı, keskin köşeler, keskin kenarlar olmamalı ve kalıp kapama hattı düzgün bir şekilde bağlanmalıdır.
7, Dış Kaynak Kullanımı
Toz püskürtme (ayrı alanlara püskürtme)
Test araçları:
Görünüm görsel muayene + film kalınlığı ölçer + renkölçer + tuz püskürtme test cihazı + yüz ızgara test aracı + alkol direnci testi + kalem testi
Önlemler:
a，Renklendirme ve pişirmeye karşı korumalı fraktal alanlar belirgindir, farklı renkler, kir, açıkta kalan tabanlar, toz birikimi, çizikler vb. yoktur;
b， Renk numuneyle uyumludur;
8, IPQC denetimi/IQC giriş denetimi
Önlemler:
a. Toz püskürtme işleminden sonra yüzey kalitesini teyit edin;
b. Delikler iğne mastarı, geçer mastar ve geçmez mastar ile rastgele kontrol edilmelidir.
9, %100 denetim
a, Toz boya kaplamanın görünümünü %100 inceleyin.
b, Toz boya performans testi için rastgele denetimler yapın.
Önlemler:
a. Renklendirme ve anti-bake fraktal alanları belirgindir, farklı renkler, kir, açıkta kalan tabanlar, toz birikimi, çizikler vb. yoktur;
b. Renk numuneyle tutarlıdır
10, Tutkalın dağıtılması (Belirlenen kaburga alanına tutkal dağıtılır, dağıtım genişliği ve yüksekliği 1,0±0,1 simetrik olarak merkezlenir.)
Araçlar: Dağıtım makinesi, dağıtım aparatı
Önlemler:
1. Yapıştırıcı şeritleri homojendir, kırılma, birikme, çekme, yapıştırıcı taşması, sapma, kabarcıklanma, düşme vb. olmaz.
2. Tutkalın iyi bir şekilde yenilenmediğinden veya yapışmadığından, tutkal mukavemetinin ideal olmadığından vb. emin olun.
11, %100 muayene (Görünüm + ambalajın %100 muayenesi)
Önlemler:
a，Örnekteki görünüm incelenmelidir. Yüzey kir, çizik, ezik ve kusurlardan arındırılmış olmalı ve tutkal dağıtımı düzgün ve kusursuz olmalıdır!
b，Diş deseni, geçme ölçüsü ve geçmeme ölçüsüne uygun olmalıdır;
c， Ürün bıçak kartonuna yerleştirilir, üst katmanı düz kartonla kaplanır ve ardından paketlenir.
12, FQC denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj denetimi
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içerisinde olup olmadığı.
13, Nakliye
Önlemler:
a. Miktarın sipariş miktarıyla aynı olduğundan emin olun.
b. Dış kutuya etiket yapıştırın ve damgalayın
c. Bir nakliye raporu sağlayın.
14, OQC nakliye denetimi
Test Araçları: Kumpas, projeksiyon, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj muayenesi.
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı, SIP gereklilikleri ve müşteri gereksinimleriyle uyumlu olup olmadığı.