01
OEM Alüminyum 5G Telekom RRU Döküm Muhafazası
Özellik
4G teknolojisinin hızlı gelişimiyle birlikte, sorunsuz bağlantılar ve hızlı veri iletimi sağlamada baz istasyonlarının önemi giderek artmıştır.
Ürünün olağanüstü dayanıklılığı başlıca avantajlarından biridir. Kapak, üstün mukavemet ve korozyon direnci için yüksek kaliteli alüminyumdan üretilmiştir ve en zorlu koşullarda bile uzun süreli işlevsellik sağlar.
Metal kapak sadece sağlam olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi bir ısı kontrolü de sağlar. Malzemenin yüksek ısı iletkenliği sayesinde ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilir, aşırı ısınmayı en aza indirebilir ve baz istasyonunun maksimum verimlilikte çalışmasını sağlayabilir.
Ayrıca, kapağın tasarımı hem şık hem de işlevseldir. Çevresiyle kolayca uyum sağlayan zarif ve modern bir stile sahip olması, onu kentsel ortamlar ve kamusal alanlar için ideal hale getiriyor.
İşlem
300 tonluk alüminyum döküm makinesi; ADC12 malzeme
Proses özellikleri
a. Malzeme kalınlığı: 20±2 mm, fırın sıcaklığı: 670°±20°;
b. İkincil malzemelerin kullanımı yasaktır;
c. Malzeme bileşiminin uygun olduğunu ve üretilebileceğini testler yoluyla doğrulayın;
d. Kalıp dökümünden sonra, ilk parçanın onaylanması gerekmektedir.
Önleyici tedbirler şunlardır:
a. Yüzeyin dolgu kalitesini doğrulayın. Şişkinlik, soğuk yalıtım veya direklerdeki malzeme eksikliği sorun olmamalı.
b. Kalıp çıkarma piminin düzgün çıkmaması, kalıptan ayrılması veya kalıbın yapışması gibi sorunları önlemek için yüzeye dikkat edin.
c. İşlenmemiş yüzeyler ve işlenmiş yüzeyler için, ejektör pimleri 0-0,2 mm içbükeydir. Ejektör pimi 0-0,2 mm dışbükey bir şekle sahip olmalıdır.
Testere ucunu (memeyi) çıkarın ve cüruf torbasını dışarı çekin.
Gerekli Aletler: Bir testere
Malzeme: tahta sopa
Not:
a. Yüzeye dikkat edin, zarar vermeyin veya yetersiz malzeme kullanmayın.
b. Boyut ve görünümü yönetin.
3. IPQC denetimi (çizimlere göre boyutların kontrolü)
Muayene araçları: kumpas/projektör/3B/görsel muayene
Önlemler:
Ölçme aletlerini doğru kullanın ve ölçüleri çizimlere göre kontrol edin.
4. Ürünün arka kısmını şampuanlamak)
Ekipman: Bıçak, Cetvel/Şekillendirme Aleti/Hidrolik Pres
Önlemler:
Ürün ön kısmındaki hata payı 0,25 mm'nin altındadır.
5, CNC:
a: CNC işleme (iç boşluk uç yüzü, çevresel ısı dağıtım diş yüzü uç yüzü, delik açma işlemi)
b: Çapak alma (ürünün keskin köşelerini pahlamak ve çapaklarını almak, ayrıca işlenmemiş ejektör pimini keskinleştirip parlatarak görünümünü pürüzsüz hale getirmek.)
c: %100 denetim
Ekipman ve aletlerin kullanımı:
CNC takım tezgahları/düz tabanlı freze uçları/matkaplar/kılavuz işleme aparatları
Musluk işleme aparatı/eğesi/döngü taşlama makinesi/120 numara zımpara kağıdı
Önlemler:
a. Aşırı kesim, kabarcık, keskin köşeler, eksik işleme olmamalı; çizik veya çapak olmamalı; R köşeleri düzgün bir şekilde birleştirilmelidir.
b. İşlem görmüş yüzeyin pürüzsüzlüğünün Ra 0.8 olduğundan emin olun ve boyut ve şekil toleranslarını kontrol edin.
c. Denetimler, geçme ve geçmeme kurallarına göre yapılır.
d. Ürünün düzgünlüğünü çizimlere göre kontrol edin.
e. Ürünün deforme olmasını önlemek için ürünü dikkatlice taşıyın.
6. Parlatma (manuel çıkarma)
(Ürün sıkıştırma kapaklarını, yüzey parçacıklarını, cüruf torbalarını ve giriş kalıntılarını çıkarın.)
Önlemler:
Sızıntı yapmayan işlem, keskin köşeler yok, dikey kenarlar yok ve kalıp kapatma hattının düzgün bağlantısı.
7. Dış Kaynak Kullanımı:
Önlemler:
a. Renklendirme ve fırınlamaya dayanıklı fraktal alan belirgindir ve anormal renk, kir, açıkta kalan taban, toz birikimi, çizik vb. yoktur;
b. Renk, örnekle uyumludur;
8. IPQC denetimi/IQC gelen malzeme denetimi
Önlemler:
a. Toz püskürtme işleminden sonra yüzey kalitesini doğrulayın;
b. Delikler, pim mastarları ile rastgele incelenmeli ve geçiş mastarları ve durdurma mastarları ile kontrol edilmelidir.
9, %100 denetim
a. Toz boyanın görünümünü %100 kontrol edin.
b. Toz boya performans testlerinde rastgele kontroller gerçekleştirin.
Önlemler:
a. Renklendirme ve fırınlama direnci fraktal alanı belirgindir ve anormal renk, kir, açıkta kalan taban, toz birikimi, çizik vb. yoktur;
b. Renk, örnekle tutarlıdır.
10. Yapıştırıcıyı dağıtın, genişlik ve yükseklik asimetrisi 1,0 ± 0,1 merkezli, belirlenmiş şerit alanına yapıştırın.
Aletler: dağıtım aparatları ve makineleri
Önlemler:
a. Şeritler düzgündür; çatlamaz, üst üste yığılmaz, çekmez, dökülmez, sapmaz, kabarma yapmaz, düşmez vb.
b. Yapıştırıcının iyi yapışıp yapışmadığını veya kendini yenileyip yenilemediğini, yapıştırıcı gücünün optimum olup olmadığını vb. doğrulayın.
11. %100 kontrol (%100 görünüm + ambalaj kontrolü)
Önlemler:
a. Görünüm, örnekler üzerinden incelenir. Yüzeyde kir, çizik, ezik ve kusur bulunmaz ve yapıştırıcı düzgün ve hatasız bir şekilde uygulanmıştır!
b. Diş şekli genel kurallara ve durdurma kurallarına uygun olmalıdır;
c. Ürünü bıçak kartına yerleştirin, üst katmanı düz kartonla örtün ve ardından paketleyin.
12. FQC denetimi
Muayene araçları: kumpas, projektör, iğne mastarı, diş mastarı, görünüm ve dış ambalaj muayenesi.
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı.
13. Nakliye
Önlemler:
a. Miktarın sipariştekiyle aynı olduğundan emin olun.
b. Dış kutu üzerindeki etiketler ve mühürler
c. Sevkiyat raporları sağlayın.
14. OQC sevkiyat denetimi
Muayene araçları: kumpaslar, projektörler, pim mastarları, diş mastarları, görünüm ve dış ambalaj muayenesi.
Önlemler:
Ölçüm aletinin kalibrasyon süresi içinde olup olmadığı. SIP gereksinimlerini ve müşteri gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı.