Haberler

ADC12 ve A380 Alüminyum Alaşım Karşılaştırma Tablosu

1.Otomotiv Üretimi

Çinko alaşımlı döküm parçalar otomotiv üretiminin her yerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, motorlarda, şanzıman sistemlerinde, jantlarda, destek braketlerinde, direksiyonlarda, kapı kollarında ve koltuk aksesuarlarında geleneksel çelik bileşenlerin yerini alabilirler. Bu ikame, araç ağırlığını ve yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltırken güvenliği ve kullanım ömrünü de iyileştirir.

CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) işleme, çok çeşitli endüstrilerde hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunarak modern üretimin temel taşıdır. Bu teknoloji, malzemeleri yüksek doğrulukla karmaşık bileşenlere dönüştürmek için bilgisayar kontrollü makineleri kullanır. Aşağıda, CNC işlemede kullanılan ekipmanı, yarattığı ürünleri ve nihai çıktıyı geliştiren son işlem tekniklerini inceliyoruz.

Alüminyum döküm bileşenlerinin tasarlanması, yapısal bütünlüğe, üretilebilirliğe ve son işlem gereksinimlerine dikkat edilmesini gerektirir. Aşağıda optimum tasarım ve performansı sağlamak için temel yönergeler verilmiştir:

Alüminyum alaşımının ısı dağılımı ve estetik özellikleri, mevcut plastik malzemelerin özelliklerini aşmıştır ve kendi kütlesinden kaynaklanan ağırlığı plastikle telafi edilemez. İşlenmiş alüminyum ile döküm alüminyum arasındaki farklar nelerdir?

Alüminyum profiller genellikle ekranlar ve alüminyum pencereler gibi uygulamalarda kullanılır. Alüminyum külçeler gibi ham maddelerin bir fırında eritildiği ve daha sonra bir ekstrüzyon makinesi kullanılarak bir kalıptan ekstrüde edilerek istenen şeklin oluşturulduğu bir ekstrüzyon kalıplama işlemi kullanılarak üretilirler. Bu işlem ayrıca çeşitli kesit tasarımlarına sahip profiller de oluşturabilir.

Alüminyum alaşımlı ürünlerin tasarımı ve üretimi, optimum performans, dayanıklılık ve üretilebilirliği sağlamak için çeşitli önemli özelliklerin dikkatli bir şekilde göz önünde bulundurulmasını gerektirir.

Pres döküm, önceden belirlenmiş şekil, boyut ve performansta dökümler elde etmek amacıyla, yüksek hız ve yüksek basınç altında, erimiş alaşımın boşluklara doldurulması, soğutulması, katılaştırılması ve ince işleme tabi tutulması işlemini ifade eder.

1 özgül ağırlık. 2İyi döküm performansı, karmaşık şekilli, ince duvarlı hassas parçalar kalıp dökümü yapabilir, döküm yüzeyi pürüzsüzdür. 3Yüzey işlemi isteğe bağlıdır: kaplama, püskürtme, boyama, parlatma, taşlama vb. 4Süreç boyunca demir emilimi olmaz.

Çin'in otomobil endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte alüminyum alaşımının uygulama yelpazesi çok genişledi. Aynı zamanda alüminyum işleme teknolojisi de büyük ilerleme kaydetti ve bu da... için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu.