Alüminyum Alaşımlı Pres Dökümlerin Uygulamalarındaki Avantajlar ve Dezavantajlar

1, alüminyum alaşımı iyi ısı iletkenliğine, elektrik iletkenliğine ve kesme performansına sahiptir;

2, alüminyum alaşımlı hat büzülmesi küçüktür, iyi doldurma performansı;

3, alüminyum alaşım yoğunluğu düşük, yüksek mukavemetli, çekme mukavemeti ve yoğunluk oranı 9-15'tir. yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık çalışmalarında da iyi mekanik özellikleri koruyabilir;

4. Alüminyum alaşımı iyi korozyon ve oksidasyon direncine sahiptir. Çoğu alüminyum alaşımı tatlı su, deniz suyu, konsantre nitrik asit, nitrik asit, benzin ve çeşitli organik maddelerde iyi korozyon direncine sahiptir.

1, düşük sertlik, zayıf aşınma direnci;

2, katılaşma sırasında hacim büzülmesi büyüktür, yaklaşık %6,6;

3, doğrusal genleşme katsayısı nispeten yüksektir;

4, kalıp kolayca yapışır, demir içeriği %0,8 -%0,9 aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir;

5, düşük erime noktası, yüksek sıcaklık kullanımını sınırlar.

Alüminyum alaşımı, düşük, orta hız, orta sıcaklık gibi ağır hizmet tipi rulmanlarda bronz yerine kullanılabilir, fiyatı bronz rulmanlara göre %50 daha düşüktür.

Profiller ayrıca sürekli döküm veya santrifüj döküm yoluyla üretilerek aks karoları, burçlar vb. üretilebilir.

Ayrıca kalıp yapımında da kullanılabilir, yatakların, çeşitli boru bağlantı parçalarının, kasnakların ve çeşitli darbeye dayanıklı aşınmaya dayanıklı dökümlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Pres döküm alüminyum alaşımının geniş bir kullanım alanı vardır ve esas olarak otomobil, iletişim endüstrisi, mühendislik ve inşaat, elektrik enerjisi, elektronik, bilgisayar, ev aletleri, yüksek kaliteli hoparlörler, savaş gemileri, havacılık, uzay ve diğer askeri endüstrilerde kullanılır.