Dongguan Zhonghui Hassas Pres Döküm Teknolojisi A.Ş.
Leave Your Message

Paslanmaz Çelik Parçaların İşlenmesinde Isıl İşlem Sorunları

2025-05-07

Parçaların Isıl İşlemi


Paslanmaz çelik parçalar için ısıl işlem süreci, gerekli sertliği sağlamanın yanı sıra, işleme sırasında boyut kararlılığını korumak için iç gerilimleri de kontrol eder. Farklı malzemeler farklı işlem yöntemleri gerektirir. Son yıllarda kalıp endüstrisinin gelişmesiyle birlikte kullanılan malzeme çeşitliliği de artmıştır. Cr12, 40Cr, Cr12MoV ve semente karbüre ek olarak, V10 ve ASP23 gibi yeni toz alaşımlı çelikler artık yüksek gerilimli, ağır yüklü zımbalar ve kalıplar için kullanılmaktadır. Bu malzemeler yüksek termal kararlılık ve mükemmel mikro yapı özellikleri sergiler.


Parçalar içinCr12MoV, kaba işlemeden sonra söndürme işlemi gerçekleştirilir. Ancak, söndürülen iş parçası üzerinde önemli miktarda kalıntı gerilim kalır ve bu da hassas işleme veya servis sırasında çatlamalara yol açabilir. Bu nedenle, bu gerilimleri azaltmak için söndürme işleminden hemen sonra tavlama işlemi yapılmalıdır.


Söndürme sıcaklığı arasında kontrol edilir900-1020°C, ardından soğutularak200-220°CHava soğutmasından önce. İş parçası daha sonra hızla temperlenir220°CBu yöntem, şu şekilde bilinir:tek sertleştirme, yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlayarak, aşınmanın birincil arıza türü olduğu kalıplar için uygundur. Karmaşık şekillere veya çok sayıda keskin köşeye sahip iş parçalarında, tek başına tavlama, söndürme gerilimlerini yeterince azaltamayabilir. Bu gibi durumlarda, hassas işleme öncesinde, kalıntı gerilimleri tamamen gidermek için gerilim giderme tavlaması veya çoklu yaşlandırma işlemleri gerekir.


İçintoz alaşımlı çelik parçalaryüksek sıcaklıkta temperlemeye dayanıklı,ikincil sertleştirme işlemiuygulanır. Söndürme şu şekilde gerçekleştirilir:1050-1080°C, ardından birden fazla yüksek sıcaklıkta temperleme döngüsü490-520°CBu işlem, darbe dayanıklılığını ve stabilitesini artırarak, birincil arıza türü olarak kırılmaya eğilimli kalıplar için ideal hale getirir. Toz alaşımlı çelikler daha pahalı olsa da, üstün performansları sektörde daha yaygın olarak benimsenmesini sağlamaktadır.