Послуги з формування вставок
Спеціальні послуги формування вставок для високоякісних прототипів і деталей на вимогу. Швидке виробництво інструментів за 3 тижні.
Що таке формування вставок?
Формування вставок — це техніка лиття під тиском, яка включає введення пластикового матеріалу навколо пластикової або металевої вставки, розміщеної в порожнині форми. Вставка попередньо поміщається в порожнину форми, після чого вливається пластик. При охолодженні він утворює тверду деталь, яка є міцною та довговічною. Послуги з формування пластикових вставок Zhonghui дозволяють створити міцний і постійний зв’язок між вставкою та формованим пластиком.
Послуги з формування вставок Zhonghui
A, ПРОТОТИПУВАННЯ - Швидке інструментальне забезпечення
Отримайте легкий зворотний зв’язок щодо дизайну та перевірку за допомогою високоякісних інструментів для прототипів. Створюйте невеликі партії пластикових формованих деталей за допомогою чудових прототипів лиття під тиском. Ми досягаємо успіхів у виготовленні прототипів прес-форм протягом декількох днів, щоб забезпечити виконання функціональних тестів і підтвердити ринковий інтерес.
B, ВИРОБНИЦТВО - Виробничий інструмент
Ми створюємо високоякісні прес-форми для масового виробництва пластикових деталей. Завдяки високоміцній довговічній інструментальній сталі наш виробничий інструмент підходить для виготовлення сотень тисяч деталей. Ми можемо змінювати матеріали та методи будівництва відповідно до ваших унікальних вимог.
Матеріали для лиття під тиском
Ми пропонуємо широкий асортимент термопластичних і термореактивних матеріалів, кожен з яких вибрано за своїми експлуатаційними характеристиками та придатністю для різних застосувань.
a. Такі як: ABS/ полікарбонат/ PMMA/ POM/ нейлон/ поліпропілен/ PEEK/ поліпропілен/ HDPE/ HIPS/ LDPE.
| ABS | АБС міцний, довговічний і забезпечує хорошу стійкість до тепла та ударів. Переважний для автомобільних компонентів і споживчих товарів. | ABS бежевий (натуральний), ABS чорний, ABS чорний антистатичний, ABS молочно-білий, ABS+PC чорний, ABS+PC білий |
| Полікарбонат | Полікарбонат надзвичайно міцний і має високу ударостійкість, а також відмінну прозорість, використовується для виготовлення куленепробивного скла та захисного спорядження. | ПК чорний, ПК прозорий, ПК білий, ПК жовтувато-білий, ПК+GF30 чорний |
| ПММА | ПММА, або акрил, відомий своєю кришталевою прозорістю та стійкістю до погодних умов, що робить його ідеальним для зовнішніх світильників і вітрин. | PMMA чорний, PMMA прозорий, PMMA білий |
| ДИВИТИСЯ | POM міцний, з поверхнею з низьким тертям і хорошою стабільністю розмірів, ідеально підходить для точних деталей у механічному застосуванні. | Темно-коричневий (кавовий) POM 100AF, POM Black, POM Blue, POM White |
| PA (нейлон) | Нейлон є універсальним, міцним і добре зношується проти тертя, зазвичай використовується для шестерень, підшипників та інших зносостійких поверхонь. | PA (нейлон) синій, PA6 (нейлон) + GF15 чорний, PA6 (нейлон) + GF30 чорний, PA66 (нейлон) бежевий (натуральний), PA66 (нейлон) чорний |
| Поліетилен | Поліетилен легкий і має високу стійкість до ударів, широко використовується в упаковці та контейнерах. | PE чорний, PE білий |
| PEEK | PEEK відомий своєю стійкістю до високих температур і міцністю, часто використовується в аерокосмічній промисловості та виробництві медичних імплантатів. | PEEK бежевий (натуральний), PEEK чорний |
| Поліпропілен | Поліпропілен міцний, має відмінну хімічну стійкість і використовується для автомобільних деталей, контейнерів і упаковки. | PP чорний, PP білий, PP+GF30 чорний |
| HDPE | HDPE відомий своїм високим співвідношенням міцності до щільності, стійкістю до ударів і використовується для виготовлення пляшок і корозійностійких труб. | HDPE чорний, HDPE білий |
| СТЕГНА | HIPS легко обробляється, забезпечує стабільність розмірів і ударостійкість, підходить для створення прототипів і моделювання. | Дошка HIPS біла |
| LDPE | LDPE є м’яким, гнучким і використовується там, де потрібне термозварювання, наприклад у трубах і пластикових пакетах. | LDPE Білий |
| PBT | PBT — це міцний, жорсткий пластик, який є термостійким і зазвичай використовується в електричних компонентах і корпусах. | PBT чорний, PBT молочно-білий（натуральний） |
| ПВХ | ПВХ міцний, дешевий і має гарну хімічну стійкість, використовується в сантехніці, медичних пристроях і кабелях. | ПВХ сірий |
| ПЕТ | ПЕТ міцний, стійкий до вологи та хімічних речовин і широко використовується в харчових контейнерах і текстильних волокнах. | ПЕТ чорний, білий, ПЕТ+GF30 чорний, ПЕТ+GF30 білий |
Можливості формування вставок
Рішення для формування вставок Zhonghui виготовляють деталі з різними функціональними та естетичними потребами. Ці вказівки допоможуть покращити технологічність деталей, скоротити час виконання та покращити естетичність деталей. Ви можете перевірити такі стандартні міркування щодо дизайну:
| Стандарти | опис | |
| Максимальний розмір частини | 750 × 900 × 350 мм, 29,5 × 35,4 × 13,8 дюйма | |
| Мінімальний розмір частини | 2×2×2 мм, 0,08×0,08×0,08 дюйма | |
| Товщина стінки основи | Від 0,5 до 3 мм, від 0,20 до 0,12 дюйма. | |
| Толерантність | +/- 0,025 мм, +/- 0,00098 дюйма | |
| Вставки | Вкладиші можуть бути жіночими і чоловічими. Вони обидва можуть покращити зовнішній вигляд і корисність продукту. | |
| Перевірка цвілі | Надайте зразки T0, T1, T2 перед масовим виробництвом | |
| Варіанти перевірки та сертифікації | Перша перевірка товару, ISO 9001, IATF16949 | |
| Час виконання | Від виготовлення форми до доставки зразка: 20-45 робочих днів | |
Переваги вставного формування
Формування вставок зменшує витрати на складання та робочу силу, підвищує міцність і надійність деталей, а також дозволяє інтегрувати складні компоненти з багатьох матеріалів.
●Виключити збірку:Вставні формовані деталі не потребують складання, оскільки існує лише один процес виробництва.
●Зменшити витрати:Усунення процесу складання зменшує вартість процесу формування вставки порівняно зі стандартним литтям під тиском.
●Зменшений розмір і вага деталей:Вставте формовані деталі, які важать менше, ніж суцільнометалеві деталі.
●Покращення міцності деталей:Використання пластикових і металевих вставок підвищує довговічність і міцність деталей порівняно з іншими процесами лиття під тиском.
Застосування вставного формування
Формування пластикових вставок використовується для виготовлення прототипів і повних виробів у кількох галузях промисловості. Основні промислові застосування лиття вставок включають:
●Товари народного споживання:Завдяки функціональним та естетичним перевагам пластикова вставка на замовлення підходить для виготовлення товарів народного споживання.
●Медичні прилади:Переконайтеся, що пластик є біосумісним, перш ніж вибрати вставку для виготовлення пристроїв і виробів, таких як медичні імплантати.
●Аерокосмічна та автомобільна промисловість:Застосовується для виготовлення портативних пристроїв, таких як викрутки, ножиці, циферблати та ручки.
●Пристрої зв'язку:Застосовується в аерокосмічній та автомобільній промисловості завдяки міцності та довговічності формованих деталей.
Чому обирають нас?
Компанія Zhonghui була заснована в 2009 році паном Хуаном, який має понад 20 років спільного професійного досвіду в лиття під тиском алюмінію/цинку.
та обробка з ЧПУ в Донг Гуані, Китай. У 2021 році ми запустили послуги з лиття під тиском і виготовлення листового металу.
Zhonghui надає висококваліфікованих інженерів для підтримки вашого проекту. Ми маємо акредитацію за стандартами ISO 9001: 2015 та IATF16949: 2016.
Як ми можемо вам допомогти?
Давайте почнемо