01
5G کے لیے ایلومینیم کاسٹنگ ریڈی ایٹر بیک پلیٹ ہیٹ سنکس
خصوصیات
5G ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، بیس سٹیشنز مسلسل رابطوں اور ڈیٹا کی تیز ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہیں۔
مصنوعات کی غیر معمولی استحکام اس کے اہم فوائد میں سے ایک ہے۔ کور کو اعلیٰ طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے اعلیٰ معیار کے ایلومینیم سے بنایا گیا ہے، جو انتہائی مشکل حالات میں بھی دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
ایلومینیم ٹاپ نہ صرف مضبوط ہے بلکہ گرمی کا اچھا کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ چونکہ مواد میں مضبوط تھرمل چالکتا ہے، یہ مؤثر طریقے سے گرمی کو ختم کر سکتا ہے، زیادہ گرمی کو کم سے کم کر سکتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ بیس اسٹیشن زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ کام کرے۔
مزید برآں، ڈھکن کا ڈیزائن خوبصورت اور فعال دونوں ہے۔ اس کا ایک چیکنا، جدید انداز ہے جو اپنے گردونواح میں آسانی سے گھل مل جاتا ہے، جو اسے شہری ماحول اور عوامی مقامات کے لیے مثالی بناتا ہے۔
عمل
1، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ
800T ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مشین؛ ADC12 مواد
عمل کی خصوصیات
فرنس کا درجہ حرارت 670°±20° ہے، اور میٹریل ہینڈل 20±2 ملی میٹر ہے۔
ب ثانوی مواد کو استعمال کرنا ناممکن ہے۔
c مواد کی ساخت کو جانچنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ d ڈائی کاسٹنگ کے بعد، پہلے ٹکڑے کی تصدیق ہونی چاہیے۔
احتیاطی تدابیر:
a سطح بھرنے کے معیار کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔ کالم میں کوئی ابھار نہیں ہے، کوئی ٹھنڈا تنہائی نہیں ہے، اور مواد کی کوئی کمی نہیں ہے۔
ب سطح پر توجہ دیں اور مولڈ سٹرنگنگ، چپکنے یا ناکافی ایجیکٹر پروٹروژن سے بچیں۔
c غیر مشینی سطحوں کے لیے، ایجیکٹر پن 0-0.2 ملی میٹر مقعر ہونا چاہیے، جب کہ مشینی سطحوں کے لیے، ایجیکٹر پن محدب 0-0.2 ملی میٹر ہونا چاہیے۔
2، نوزل (آری نوزل) کو نکالیں اور سلیگ بیگ کو باہر نکالیں۔
اوزار: چھڑی یا آری۔
نوٹ کرنے کی چیزیں:
a سطح پر توجہ دیں اور اسے نقصان نہ پہنچائیں یا ناکافی مواد استعمال کریں۔
ب سائز اور ظاہری شکل کا انتظام کریں۔
3، IPQC معائنہ
جانچ کے آلات: سہ جہتی، ظاہری بصری تشخیص، پروجیکشن، کیلکولیٹر
احتیاطی تدابیر:
براہ کرم درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کریں: ڈرائنگ کے خلاف طول و عرض کی جانچ کریں اور درست پیمائش کا سامان استعمال کریں۔
4، براہ کرم درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کریں: ڈرائنگ کے خلاف طول و عرض کی جانچ کریں اور درست پیمائش کا سامان استعمال کریں۔
نوٹ:
مصنوعات کے سامنے سے 0.25 ملی میٹر کے اندر
5، CNC (ڈیبرنگ + فل میٹریل انسپیکشن + CNC پروسیسنگ)
a CNC موڑنا
سوراخ کے سوراخ کے ذریعے، اندرونی گہا کے آخری چہرے اور ارد گرد کی گرمی کی کھپت دانت کی سطح پر عمل کریں۔
ٹولز: سی این سی مشین ٹولز، ڈرل بٹس، ٹیپ پروسیسنگ فکسچر، فلیٹ باٹم ملنگ کٹر۔
ب گڑ
ہموار ظاہری شکل حاصل کرنے کے لیے، پروڈکٹ کے تیز کونوں کو چیمفرڈ، ڈیبرڈ کیا جاتا ہے، اور غیر مشینی ایجیکٹر پنوں کو تیز اور پالش کیا جاتا ہے۔
سامان: 120# سینڈ پیپر، ونڈ مل، فائل
c ظاہری شکل کا جائزہ اور 100٪ مواد کا معائنہ
نوٹ:
a ضرورت سے زیادہ کاٹنے یا غلط پروسیسنگ سے بچیں؛
ب ہوشیار رہیں کہ سطح کو نہ کھرچیں اور نہ کھرچیں۔
c تصدیق کریں کہ مشینی سطح کی تکمیل Ra0.8 ہے اور سائز اور شکل حدود کو پورا کرتی ہے۔
d.R کونوں کو ہموار طریقے سے جوڑا جانا چاہیے، کوئی گڑبڑ یا تیز کونوں کو نہیں ہٹایا جانا چاہیے، اور کوئی پروسیسنگ نہیں چھوڑنا چاہیے۔
e پروڈکٹ کی سطح گڑ، چھالوں، مواد کی کمی اور دیگر ناپسندیدہ خصوصیات سے پاک ہونی چاہیے۔
f پتہ لگانے کے لیے گو گیج اور اسٹاپ گیج کا استعمال کریں۔
g. ڈیزائن کے خلاف مصنوعات کی ہمواری کی تصدیق کریں۔
h اخترتی سے بچنے کے لیے اشیاء کو احتیاط سے ہینڈل کریں۔
6، IPQC معائنہ
ظاہری شکل کا بصری معائنہ
7، پولش (دستی طور پر ہٹانا)
پروڈکٹ کلیمپ کیپس، سلیگ بیگ، گیٹ کی باقیات، سطح کے ذرات وغیرہ کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔
کلیمپنگ لائن کو تیز کناروں یا کونوں کو ہٹائے بغیر دوسرے حصوں سے آسانی سے منسلک ہونا چاہئے۔
8، IPQC معائنہ
ظاہری شکل کا بصری معائنہ
9، علاقائی پاؤڈر چھڑکاو اور تنظیمی پاؤڈر چھڑکاو
ٹیسٹ کا سامان:
رنگین میٹر، فلم موٹائی میٹر، سالٹ سپرے ٹیسٹر، سو گرڈ ٹیسٹر، الکحل مزاحمت ٹیسٹ، پنسل ٹیسٹ کے ساتھ مل کر ظاہری بصری معائنہ۔
نوٹ:
a پینٹ شدہ اور بیکڈ پروف فریکٹل ایریا واضح طور پر نظر آتا ہے۔
ب رنگ نمونے کے مطابق ہے اور رنگ یکساں ہے۔
c کوئی غیر معمولی رنگ، گندگی، بے نقاب نیچے، دھول جمع، خروںچ، وغیرہ نہیں ہے.
10، IPQC معائنہ/IQC آنے والا معائنہ
IPQC معائنہ/IQC آنے والا معائنہ ظاہری شکل کا معائنہ؛ مخصوص معیار کا معائنہ.
روک تھام کے اقدامات میں شامل ہیں: پاؤڈر کوٹنگ کے بعد سطح کی حالت کی تصدیق کرنا۔ ب پن گیج یا ہول گیج کا استعمال کرتے ہوئے تصادفی طور پر سوراخوں کا معائنہ/ٹیسٹ کریں۔
11, ظاہری شکل + پیکیجنگ کا مکمل معائنہ
سامان اور پیکیجنگ کا اچھی طرح سے معائنہ کریں۔
استعمال کی اشیاء: تقسیم کرنے والے، کنٹینرز، بلبلا لپیٹ اور desiccant
احتیاطی تدابیر:
a نمونوں کی بنیاد پر ظاہری شکل کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ سطح پر کوئی دھبے، خروںچ یا دیگر داغ نہیں ہونے چاہئیں اور گوند کا اطلاق ہموار اور بے عیب ہونا چاہیے!
ب دانتوں کے پروفائل کے پاس اور سٹاپ معائنہ کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔
c چاقو کارڈ میں پروڈکٹ ڈالنے کے بعد، اوپر کی پرت کو فلیٹ گتے سے ڈھانپ کر لپیٹ دیا جاتا ہے۔
12، FQC امتحان
کیلیپرز، پروجیکٹر، پن گیجز، ٹوتھ گیجز، بصری اور پیکیجنگ انسپکشن یہ سبھی ٹیسٹنگ آلات کی مثالیں ہیں۔
نوٹ: توثیق کریں کہ پیمائش کا آلہ اب بھی اس کی انشانکن ونڈو کے اندر ہے۔
13، نقل و حمل
بارش کے دن کی تیاری کریں:
a تصدیق کریں کہ مقدار آرڈر سے ملتی ہے۔
b. بیرونی باکس پر لیبل اور مہر لگائیں۔
c ترسیل پر رپورٹیں بھیجیں۔
14، OQC شپنگ معائنہ
جانچ کے آلات میں کیلیپر، پروجیکٹر، پن گیجز، ٹوتھ گیجز، بیرونی پیکیجنگ معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔
نوٹ:
اگر ماپنے والا آلہ ابھی بھی اس کی انشانکن ونڈو کے اندر ہے۔ آیا یہ گاہک اور SIP دونوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔