CNC موڑنے کی خدمات
Zhonghui کے ساتھ CNC ٹرننگ
آن ڈیمانڈ CNC ٹرننگ سروس سے فائدہ اٹھائیں اور اپنے منفرد پراجیکٹس کے لیے قابل اعتماد دھات اور پلاسٹک کے پرزے حاصل کریں۔ جدید ٹیکنالوجیز اور ماہر تکنیکی ماہرین کے ساتھ، Zhonghui اعلیٰ معیار کے کسٹم پروٹو ٹائپس اور اختتامی استعمال کے پروڈکشن پارٹس تیار کرتا ہے۔ ہماری CNC موڑنے کی صلاحیتیں ہمیں پیچیدگی سے قطع نظر، انتہائی درستگی کے ساتھ بدلے ہوئے حصوں کی فراہمی کی اجازت دیتی ہیں۔ آپ کو فلیٹوں سے لے کر شعاعی اور محوری سوراخوں، سلاٹوں اور نالیوں تک ایک دن جتنی تیزی سے پائیدار حصے ملیں گے۔ ہماری درستگی والی CNC ٹرننگ لیتھز سادہ اور پیچیدہ بیلناکار جیومیٹریوں کے لیے کم قیمت والے حصے فراہم کرتی ہیں۔ ہم محوری اور شعاعی سوراخوں، نالیوں، سلاٹس اور فلیٹوں جیسی خصوصیات کے لیے درست، پیچیدہ جیومیٹری بنانے کے لیے بھی لائیو ٹولنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ان ورسٹائل مشینوں کی مکمل آٹومیشن ہمیں سیکڑوں ملتے جلتے جہتوں کو آسان، تیز، اور لاگت کے ساتھ پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
اقتباس حاصل کریں۔
CNC ٹرننگ کیسے کام کرتا ہے؟
سی این سی ٹرننگ ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو کمپیوٹر کے زیر کنٹرول لیتھز کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو بیلناکار حصوں میں ٹھیک ٹھیک شکل دیتا ہے۔ ابتدائی طور پر، حصے کا ڈیزائن CAD سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے اور CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے CNC مشین کے لیے ہدایات میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ سیٹ اپ کے دوران، کاٹنے کے صحیح ٹولز نصب کیے جاتے ہیں، اور مشین کے چک میں ایک بیلناکار ورک پیس محفوظ کیا جاتا ہے، جو مواد کو پکڑتا اور گھماتا ہے۔ جیسے جیسے مشین چلتی ہے، ورک پیس تیز رفتاری سے گھومتا ہے جبکہ کاٹنے والے اوزار پروگرام کی وضاحتوں کی بنیاد پر مواد کو تراشنے، کاٹنے اور شکل دینے کے لیے مختلف محوروں کے ساتھ حرکت کرتے ہیں۔ اس مرحلے کے دوران آپریشنز جیسے کہ سامنا، تھریڈنگ، کنورلنگ، اور ڈرلنگ کی جاتی ہے۔ ایک کولنٹ اکثر زیادہ گرمی سے بچنے اور ملبے کو دھونے کے لیے لگایا جاتا ہے۔ مشینی کے بعد، حصہ اضافی تکمیل کے عمل سے گزر سکتا ہے جیسے سینڈنگ یا پالش کرنا۔ آخری مرحلے میں ایک مکمل معائنہ شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصہ تمام مطلوبہ جہتوں اور رواداری کو پورا کرتا ہے۔ یہ عمل اعلیٰ درستگی اور دہرانے کی صلاحیت کی اجازت دیتا ہے، جس سے پیچیدہ حصوں کو موثر طریقے سے تیار کرنے کے لیے CNC موڑ کو مثالی بناتا ہے۔
اقتباس حاصل کریں۔| CNC T کے فوائدکلشپر- CNC ٹرننگ کئی مخصوص فوائد پیش کرتا ہے جو اسے عین مطابق بیلناکار حصوں کی تیاری کے لیے ایک ترجیحی طریقہ بناتا ہے۔ یہاں کچھ اہم فوائد ہیں: | CNC T کی درخواستیںکلشپر- CNC ٹرننگ مختلف قسم کے درست اجزاء تیار کرنے میں ماہر ہے، جو اکثر ایسے میکانزم میں استعمال ہوتے ہیں جہاں درستگی اور فٹ ہونا ضروری ہوتا ہے۔ یہاں اس عمل کے ذریعے بنائے گئے کچھ عام حصوں کا ایک جائزہ ہے: |
| درستگی اور درستگی:مشینیں انتہائی سخت رواداری حاصل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، جو ان اجزاء کے لیے ضروری ہیں جن کو پیچیدہ اسمبلیوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہونا چاہیے۔ | شافٹمختلف مشینوں میں بنیادی ہیں، محور یا محور کے طور پر کام کرتے ہیں۔ دیگر مکینیکل حصوں کے ساتھ ان کے تعامل کے لیے قطر اور سطح کی درستگی بہت ضروری ہے۔ |
| کارکردگی:ایک بار پروگرام اور سیٹ اپ ہونے کے بعد، یہ مشینیں تیزی سے اور مستقل معیار کے ساتھ پرزے تیار کرتی ہیں، جن میں اکثر کم سے کم نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے، جو پروڈکشن سائیکل کو تیز کرتی ہے۔ | فلانگزپائپوں، پمپوں، یا والوز کو جوڑیں، ایک محفوظ فٹ کو یقینی بنانے اور لیک ہونے سے بچنے کے لیے درست مشیننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| لچک:مشینوں کو مختلف ڈیزائنوں کے لیے دوبارہ پروگرام کرنے کی صلاحیت انہیں مختلف پیداواری ضروریات کے لیے انتہائی قابل اطلاق بناتی ہے، آپریشنل ردعمل کو بڑھاتی ہے۔ | بشنگز اور آستیندوسرے حصوں کے خلاف یا اس سے گزرنے کے لیے ہموار سطحیں فراہم کریں، عین اندرونی قطر اور ہموار تکمیل کی ضرورت ہے۔ |
| دوبارہ قابل تکرار:خودکار نوعیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر حصہ ایک جیسا ہو، حتیٰ کہ بڑے پیداواری حجم میں بھی، بڑے پیمانے پر پیداوار میں معیار کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ | پنچھوٹے لیکن اجزاء کو ایک دوسرے کے ساتھ سیدھ میں رکھنے یا رکھنے کے لیے بہت اہم ہیں، اکثر جگہ پر آسانی سے فٹ ہونے کے لیے درست جہتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| مزدوری کے اخراجات میں کمی:آٹومیشن دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کرتی ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور انسانی غلطی کو کم کرتی ہے، اس طرح مجموعی کارکردگی اور لاگت کی تاثیر میں اضافہ ہوتا ہے۔ | نوبس اور ڈائلمشینری اور الیکٹرانک آلات کے لیے یوزر انٹرفیس عناصر ہیں، جہاں جمالیات اور درست جہتیں استعمال کو بڑھاتی ہیں۔ |
| مواد کی استعداد:مشینیں مختلف دھاتوں سے لے کر پلاسٹک اور کمپوزٹ تک وسیع پیمانے پر مواد کو ہینڈل کرتی ہیں، جو کہ متنوع مینوفیکچرنگ کے تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔ | پہیے اور رولرکنویئرز جیسے نظام کے لیے لازمی ہیں، جہاں مستقل شکل اور ہمواری رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے۔ |
| بہتر حفاظت:منسلک، خودکار آپریشن انسانی تعامل کو کم کرتا ہے، حادثات کے خطرے کو کم کرتا ہے اور کام کی محفوظ جگہ کو فروغ دیتا ہے۔ |
CNC ٹرننگ حل
CNC ٹرننگ میٹریلز
| ایمایٹلs | خصوصیات | ماڈل |
| ایلومینیم | ہلکا پھلکا لیکن مضبوط، بہترین مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ۔ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو حصوں کے لیے مثالی۔ | 6061, 6061-T6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380), A356 |
| تانبا | اعلی برقی چالکتا اور تھرمل خصوصیات، جو اسے برقی اجزاء اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے بہترین بناتی ہیں۔ | کاپر C101(T2)، C103(T1)، C103(TU2)، C110(TU0)، بیریلیم کاپر۔ |
| پیتل | پیتل پائیدار ہوتا ہے اور اس میں کم رگڑ کا گتانک ہوتا ہے، جو اسے فٹنگز، آلات اور موسیقی کے آلات کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ | پیتل C27400، پیتل C28000، پیتل C36000 |
| کانسی | کانسی سنکنرن اور دھاتی تھکاوٹ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، جو بیرنگ، جھاڑیوں اور سمندری ہارڈ ویئر کے لیے پسندیدہ ہے۔ | ٹن کانسی |
| سٹیل | اسٹیل ایک مرکب ہے جس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے، جو عام طور پر تعمیراتی اور آٹوموٹو صنعتوں میں اس کی مضبوطی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ | اسٹیل 1018، 1020، 1025، 1045، 1215، 4130، 4140، 4340، 5140، A36، ڈائی اسٹیل، الائے اسٹیل، چھینی ٹول اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل، کولڈ رولڈ اسٹیل، ایس پی سی سی۔ |
| سٹینلیس سٹیل | سٹینلیس سٹیل اپنی سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے، جو اسے طبی آلات اور فوڈ پروسیسنگ کے آلات کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔ | سٹینلیس سٹیل SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| میگنیشیم | میگنیشیم سب سے ہلکی ساختی دھات ہے، جو اعلی طاقت سے وزن کے تناسب کی پیشکش کرتی ہے، آٹوموٹو اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہے جہاں وزن اہم ہے۔ | میگنیشیم الائے AZ31B، میگنیشیم الائے AZ91D |
| ٹائٹینیم | ٹائٹینیم دھاتوں کے درمیان سب سے زیادہ طاقت سے کثافت کے تناسب پر فخر کرتا ہے، سنکنرن اور تھکاوٹ کے خلاف انتہائی مزاحم، ایرو اسپیس، طبی اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔ | ٹائٹینیم الائے TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABS مضبوط، پائیدار ہے، اور گرمی اور اثرات کے خلاف اچھی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اسے آٹوموٹیو پرزوں اور صارفین کے سامان کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ | ABS خاکستری (قدرتی)، ABS سیاہ، ABS سیاہ اینٹی سٹیٹک، ABS ملکی وائٹ، ABS+PC سیاہ، ABS+PC سفید |
| پولی کاربونیٹ | پولی کاربونیٹ انتہائی پائیدار ہے اور اس میں اعلیٰ اثر مزاحمت ہے، بہترین وضاحت کے ساتھ، بلٹ پروف شیشے اور حفاظتی پوشاک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ | پی سی بلیک، پی سی ٹرانسپیرنٹ، پی سی وائٹ، پی سی یلوش وائٹ، پی سی+ جی ایف 30 بلیک |
| پی ایم ایم اے | پی ایم ایم اے، یا ایکریلک، اپنی کرسٹل وضاحت اور موسم کی مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے، جو اسے آؤٹ ڈور فکسچر اور ڈسپلے کیسز کے لیے مثالی بناتا ہے۔ | پی ایم ایم اے بلیک، پی ایم ایم اے شفاف، پی ایم ایم اے وائٹ |
| دیکھیں | POM مضبوط ہے، کم رگڑ کی سطح اور اچھی جہتی استحکام کے ساتھ، میکانیکل ایپلی کیشنز میں درست حصوں کے لیے بہترین ہے۔ | گہرا بھورا (کافی) POM 100AF، POM سیاہ، POM بلیو، POM وائٹ |
| نایلان | نایلان ورسٹائل، مضبوط ہے، اور رگڑ کے خلاف اچھی طرح پہنتا ہے، عام طور پر گیئرز، بیرنگ اور دیگر لباس مزاحم سطحوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ | PA(Nylon) نیلا، PA6 (Nylon)+GF15 سیاہ، PA6 (Nylon)+GF30 سیاہ، PA66 (نائیلون) خاکستری (قدرتی)، PA66 (نائیلون) سیاہ |
| پولی تھیلین | Polyethylene ہلکا پھلکا ہے اور اثر کے خلاف اعلی مزاحمت ہے، بڑے پیمانے پر پیکیجنگ اور کنٹینرز میں استعمال کیا جاتا ہے. | PE سیاہ، PE سفید |
| جھانکنا | PEEK اپنے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور طاقت کے لیے مشہور ہے، جو اکثر ایرو اسپیس اور میڈیکل امپلانٹ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ | جھانکنے والا خاکستری (قدرتی)، جھانکنے والا سیاہ |
| پولی پروپیلین | پولی پروپیلین سخت ہے، بہترین کیمیائی مزاحمت ہے، اور آٹوموٹو پرزوں، کنٹینرز اور پیکیجنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ | پی پی بلیک، پی پی وائٹ، پی پی+ جی ایف 30 بلیک |
| ایچ ڈی پی ای | HDPE اپنی اعلی طاقت سے کثافت کے تناسب، اثرات کے خلاف مزاحمت، اور بوتلیں بنانے اور سنکنرن مزاحم پائپنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ | ایچ ڈی پی ای بلیک، ایچ ڈی پی ای وائٹ |
| کولہے | HIPS مشین میں آسان ہے اور اچھی جہتی استحکام اور اثر مزاحمت پیش کرتا ہے، جو پروٹو ٹائپنگ اور ماڈلنگ کے لیے موزوں ہے۔ | HIPS بورڈ وائٹ |
| ایل ڈی پی ای | LDPE نرم، لچکدار، اور ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں گرمی کی سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے نلیاں اور پلاسٹک کے تھیلوں میں۔ | ایل ڈی پی ای وائٹ |
| پی بی ٹی | پی بی ٹی ایک مضبوط، سخت پلاسٹک ہے جو گرمی سے بچنے والا ہے اور عام طور پر برقی اجزاء اور کیسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ | پی بی ٹی بلیک، پی بی ٹی ملکی وائٹ (قدرتی) |
| پیویسی | PVC مضبوط، سستا ہے، اور اچھی کیمیائی مزاحمت رکھتا ہے، جو پلمبنگ، طبی آلات اور کیبلز میں استعمال ہوتا ہے۔ | پیویسی گرے |
| پی ای ٹی | PET مضبوط، نمی اور کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے، اور کھانے کے کنٹینرز اور ٹیکسٹائل ریشوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ | PET سیاہ، سفید، PET+GF30 سیاہ، PET+GF30 سفید |
CNC ٹرننگ سرفیس ختم
سطح کی تکمیل کے وسیع انتخاب کے ساتھ، RapiDirect آپ کی مصنوعات کی سطحی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔ آپ کے CNC کے بدلے ہوئے پرزوں پر لگائی جانے والی سطح کی تکمیل کا مقصد ان کی ظاہری شکل، سطح کی سختی اور کھردرا پن، کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت وغیرہ کو بہتر بنانا ہے۔ وہ لائیو ٹولنگ سے کاٹے جانے والے علاقوں سے کسی بھی نظر آنے والے آلے کے نشان کو چھپانے میں بھی مدد کرتے ہیں۔ یہاں آپ کے سرفہرست انتخاب میں سے کچھ ہیں۔
جیسا کہ مشینی فنش سی این سی مشین سے سطح کو سیدھا چھوڑ دیتا ہے، ٹول مارکس کے ساتھ ایک سرمایہ کاری مؤثر آپشن فراہم کرتا ہے۔
جیسا کہ مشینی فنش سی این سی مشین سے سطح کو سیدھا چھوڑ دیتا ہے، ٹول مارکس کے ساتھ ایک سرمایہ کاری مؤثر آپشن فراہم کرتا ہے۔ 
پالش کرنے سے سطح کا کھردرا پن کم ہوتا ہے اور دھاتوں کی جمالیاتی کشش میں اضافہ ہوتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ سطح کو صاف کرنے اور بناوٹ کے لیے دباؤ والی ریت یا دیگر میڈیا کا استعمال کرتی ہے، جس سے ایک یکساں، دھندلا ختم ہوتا ہے۔
ٹمبلنگ ایک بیرل میں رگڑ اور رگڑ کے ذریعے چھوٹے حصوں کو ہموار اور پالش کرتی ہے، جو ایک مستقل لیکن قدرے بناوٹ والی تکمیل پیش کرتی ہے۔
الیکٹرو پولش ایک کیمیائی عمل ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہوئے سطحوں کو ہموار اور روشن کرتا ہے۔
ایلوڈین کوٹنگ سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے اور پینٹ کی آسنجن کو بہتر بناتی ہے، جو بنیادی طور پر ایلومینیم کی سطحوں پر استعمال ہوتی ہے۔ 
ایلوڈین کوٹنگ سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے اور پینٹ کی آسنجن کو بہتر بناتی ہے، جو بنیادی طور پر ایلومینیم کی سطحوں پر استعمال ہوتی ہے۔
ایک برش شدہ فنش ایک یک طرفہ ساٹن کی ساخت بناتا ہے، جس سے سطح پر نشانات اور خروںچ کی مرئیت کم ہوتی ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ بہترین رنگ اور ساخت کے اختیارات کے ساتھ ایک موٹی، لباس مزاحم پرت کا اطلاق کرتی ہے، جو مختلف سطحوں کے لیے موزوں ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ بانڈ پرزوں پر دھات کی ایک پتلی تہہ کو جوڑتا ہے، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور سطح کی چالکتا کو بہتر بناتا ہے۔ 
بلیک آکسائڈائز فیرس دھاتوں کے لیے ایک کنورژن کوٹنگ ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے اور روشنی کی عکاسی کو کم کرتی ہے۔
CNC موڑنے کے لئے رواداری
ایک ISO 9001 مصدقہ کمپنی کے طور پر، ہم سخت رواداری کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے CNC مشین کو لیتھ پارٹس کو موڑتے ہیں۔ آپ کے ڈیزائن کی بنیاد پر، ہمارے CNC لیٹٹس ±0.005" تک برداشت کر سکتے ہیں۔ CNC کی چکی والی دھاتوں کے لیے ہماری معیاری رواداری ISO 2768-m اور پلاسٹک کے لیے ISO 2768-c ہے۔
| تفصیل | |
| زیادہ سے زیادہ پارٹ سائز | عام طور پر قطر میں 500 ملی میٹر اور لمبائی 1500 ملی میٹر تک، اگرچہ بڑے سائز کو مخصوص آلات کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ |
| کم از کم پارٹ سائز | مواد اور مشینی سیٹ اپ پر منحصر قطر میں 1 ملی میٹر جتنا چھوٹا۔ |
| عمومی رواداری | معیاری رواداری ±0.01 ملی میٹر؛ حصہ کے مواد اور پیچیدگی کی بنیاد پر ±0.005 ملی میٹر تک سخت رواداری حاصل کی جا سکتی ہے۔ |
| لیڈ ٹائم | چھوٹے بیچوں کے لیے معیاری لیڈ ٹائمز 5-10 دن تک ہیں۔ |