01
Phụ tùng ô tô xe máy Zamak3 đúc khuôn chính xác
trưng bày sản phẩm
Tính năng
Thiết bị hiện đại này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để cung cấp giải pháp tốt nhất cho nhu cầu trạm gốc của bạn.
a. Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao tăng cao, việc quản lý nhiệt trở nên rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của mạng 4G. Vỏ thiết bị của chúng tôi tản nhiệt hiệu quả, giảm thiểu hiện tượng quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động trơn tru.
b. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các công trình lắp đặt ngoài trời, nơi thiết bị có thể bị hư hỏng do tiếp xúc với các yếu tố thời tiết. Vỏ bọc của chúng tôi được thiết kế để chịu được điều kiện thời tiết, ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ cho trạm gốc của bạn.
c. Nhẹ, dễ quản lý và dễ lắp đặt. Đây là một lợi thế lớn, đặc biệt khi lắp đặt trạm gốc ở những nơi khó tiếp cận. Thiết kế nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển và cũng giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.
Quá trình
1, Đúc khuôn nhôm:
Máy đúc khuôn nhôm 400T; vật liệu ADC12
Đặc điểm quy trình
a. Chất liệu tay cầm: 20±2mm, nhiệt độ lò: 670°±20°;
b. Không được phép mang theo các vật dụng thứ cấp;
c. Kiểm tra bằng thử nghiệm xem thành phần vật liệu có phù hợp và có thể sản xuất được không;
d. Sau khi đúc khuôn, cần xác nhận sản phẩm đầu tiên
Ghi chú:
a. Chú ý đến bề mặt và không làm hỏng bề mặt hoặc sử dụng vật liệu không đủ.
b. Quản lý kích thước và hình thức
2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ ra)
Thiết bị: Máy cưa
Dụng cụ: thanh gỗ
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chú ý bề mặt không bị dập nát hoặc thiếu vật liệu.
b. Kiểm soát hình thức và kích thước
3, Kiểm tra IPQC (xác minh kích thước chi tiết trong bản vẽ)
Thiết bị kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, mô hình ba chiều, kiểm tra hình thức bên ngoài
Các biện pháp phòng ngừa:
Kiểm tra kích thước theo bản vẽ và sử dụng thiết bị đo chính xác.
4, Phẫu thuật thẩm mỹ lưng
Dụng cụ: Máy ép thủy lực, dụng cụ tạo hình và thước đo lưỡi dao
Các biện pháp phòng ngừa:
Cảnh báo: Độ chính xác của mặt trước sản phẩm nằm trong phạm vi 0,25 mm.
5, CNC：
a: Sử dụng gia công CNC để gia công lỗ xuyên của lỗ răng, mặt cuối của khoang bên trong và mặt cuối của mặt răng tản nhiệt ngoại vi.
b: Loại bỏ bavia: Để sản phẩm có vẻ ngoài nhẵn mịn, các góc sắc nhọn được vát cạnh và loại bỏ bavia, đồng thời các chốt đẩy chưa gia công được mài sắc và đánh bóng.
c: Kiểm tra hoàn tất
Sử dụng công cụ và thiết bị:
Mũi khoan, dao phay đáy phẳng, máy công cụ CNC, đồ gá gia công ren
Giấy nhám 120#, giũa, cối xay gió, đồ gá gia công vòi
Ghi chú:
a. Tránh cắt quá mức, không để lại lỗ cát, cạnh sắc hoặc gia công bỏ sót; tránh trầy xước và gờ; và đảm bảo kết nối trơn tru các góc R.
b. Kiểm soát dung sai về kích thước và hình dạng để đảm bảo bề mặt gia công đạt Ra 0,8.
c. Thanh tra theo quy định và thanh tra không theo quy định.
d. Kiểm tra xem sản phẩm có phẳng so với bản vẽ không.
e. Xử lý các mặt hàng cẩn thận để tránh biến dạng
6, Đánh bóng (tháo bằng tay)
(Loại bỏ các hạt bề mặt, túi xỉ, cặn cổng và nắp dây sản phẩm.)
Ghi chú:
Đường đóng khuôn phải được kết nối trơn tru, không được bỏ qua các cạnh hoặc góc sắc nhọn và không được bỏ qua bất kỳ quá trình gia công nào.
7, Gia công phần mềm:
Gia công ngoài: Phun hai màu tại các vị trí khác nhau sử dụng kết hợp phun bột và phun dầu.
Dụng cụ thử nghiệm:
Kiểm tra ngoại quan kết hợp với máy đo màu, máy đo độ dày màng, máy thử phun muối, máy thử lưới trăm, thử độ bền cồn, thử bút chì
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Không có màu tương phản, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, vết xước hoặc các vấn đề khác; các hình ảnh fractal được tô màu và chống cháy có thể nhìn thấy rõ ràng;
b. Màu sắc hoàn toàn phù hợp với mẫu;
8, Kiểm tra IPQC/Kiểm tra đầu vào IQC
Ghi chú:
a. Kiểm tra tình trạng bề mặt sau khi sơn tĩnh điện;
b. Các lỗ phải được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thước đo chốt, thước đo đường đi và thước đo dừng.
9, kiểm tra 100%
a. Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.
b. Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để thử nghiệm hiệu suất sơn tĩnh điện.
Ghi chú:
a. Không có màu sắc rõ ràng, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, vết xước, v.v. trong các khu vực phân dạng chống nung và tạo màu;
b. Màu sắc phải trùng khớp chính xác với mẫu.
10, Bôi keo, chiều rộng và chiều cao được căn giữa không đối xứng ở mức 1,0 ± 0,1 và dán vào vùng dải được chỉ định.
Công cụ: máy móc và thiết bị phân phối
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Các dải đồng đều; chúng sẽ không bị đứt, chồng chất, kéo, tràn, lệch, nổi bọt, rơi ra, v.v.
b. Kiểm tra xem keo có bám dính tốt hay không, độ bền của keo có tối ưu không, v.v.
11, CẤU TẠO BỘ PHỤ KIỆN
a. Vị trí lắp ráp thanh đồng tản nhiệt tương ứng với cụm keo;
b. Phần kim loại tấm M2.5*5 khóa vị trí vít để ép khối đồng tản nhiệt;
Thành phần:
SE4450 Năm thanh đồng tản nhiệt có keo
Ba miếng kim loại tấm
Sáu vít bán tròn, M2.5*5.
Thực hiện các biện pháp phòng ngừa:
a) Keo được phân phối vào khe phân phối thanh đồng theo mẫu; b) Kiểm tra xem vị trí vít khóa có ổn định không và răng không bị trượt.
12, Sấy khô
Cẩn thận sắp xếp các nguyên liệu trên dây nướng thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng là 14 nguyên liệu. Nướng ở nhiệt độ 150°C trong 30 phút.
Thiết bị: Máy sấy
Lưu ý: Chừa đủ khoảng cách giữa các sản phẩm, cẩn thận không chạm vào cửa hầm, giữ nhẹ nhàng để tránh bị bầm tím;
13, Kiểm tra 100% (Kiểm tra 100% về hình thức + bao bì)
Ghi chú:
a. Cần kiểm tra hình thức dựa trên mẫu. Bề mặt không được có vết lõm, vết xước hoặc khuyết điểm nào khác, và keo dán phải mịn màng và hoàn hảo!
b) Hình dạng răng cần phải khớp với thước đo đường đi và thước đo điểm dừng; c) Đặt sản phẩm vào thẻ dao, phủ lớp bìa cứng phẳng lên trên cùng của thẻ dao và đóng gói.
14, Kiểm tra FQC
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì.
Các biện pháp phòng ngừa:
Công cụ đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không.
15, Giao thông vận tải
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Đảm bảo số lượng bằng với đơn hàng.
b. Nhãn và niêm phong trên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.
16, Kiểm tra vận chuyển OQC
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước đo răng, thước đo kim, kiểm tra hình thức, kiểm tra bao bì bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Thiết bị đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Thiết bị có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.