01
Phụ tùng ô tô xe máy Zamak3 đúc khuôn chính xác
trưng bày sản phẩm
Tính năng
Thiết bị hiện đại này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để đáp ứng tốt nhất nhu cầu về trạm gốc của bạn.
a. Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao tăng lên, việc quản lý nhiệt trở nên rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của mạng 4G. Vỏ thiết bị của chúng tôi tản nhiệt hiệu quả, giảm thiểu hiện tượng quá nhiệt và đảm bảo hoạt động trơn tru của trạm gốc.
b. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị lắp đặt ngoài trời, nơi thiết bị có thể bị hư hỏng do tiếp xúc với các yếu tố thời tiết. Vỏ thiết bị của chúng tôi được thiết kế để chịu được các điều kiện thời tiết, ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của trạm gốc.
c. Trọng lượng nhẹ, dễ quản lý và dễ cài đặt. Đây là một lợi ích lớn, đặc biệt khi thiết lập các trạm gốc ở những nơi khó tiếp cận. Thiết kế trọng lượng nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển đồng thời giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.
Quá trình
1. Đúc khuôn nhôm:
Máy đúc khuôn nhôm 400 tấn; vật liệu ADC12
Đặc điểm quy trình
a. Chất liệu tay cầm: 20±2mm, nhiệt độ lò nung: 670°±20°;
b. Các vật dụng phụ không được phép mang vào;
c. Xác minh thông qua thử nghiệm rằng thành phần vật liệu phù hợp và có thể được sản xuất;
d. Sau khi đúc khuôn, cần phải xác nhận sản phẩm đầu tiên.
Ghi chú:
a. Hãy chú ý đến bề mặt và tránh làm hỏng nó hoặc sử dụng quá ít vật liệu.
b. Quản lý kích thước và hình thức
2. Tháo vòi (Cưa vòi và gõ bỏ túi xỉ)
Thiết bị: Máy cưa
Dụng cụ: que gỗ
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chú ý đến bề mặt không bị vỡ hoặc thiếu vật liệu.
b. Kiểm soát hình thức và kích thước
3. Kiểm tra IPQC (xác minh kích thước chi tiết trong bản vẽ)
Các dụng cụ kiểm tra: thước kẹp, phép chiếu, mô hình ba chiều, kiểm tra hình thức trực quan.
Các biện pháp phòng ngừa:
Kiểm tra kích thước so với bản vẽ và sử dụng thiết bị đo chính xác.
4. Phẫu thuật thẩm mỹ lưng
Dụng cụ: Máy ép thủy lực, dụng cụ tạo hình và thước đo lưỡi dao.
Các biện pháp phòng ngừa:
Cảnh báo: Độ chính xác của mặt trước sản phẩm nằm trong phạm vi 0,25 mm.
5, CNC:
a: Sử dụng gia công CNC để gia công lỗ xuyên của lỗ răng, mặt cuối của khoang bên trong và mặt cuối của bề mặt răng tản nhiệt ngoại vi.
b: Loại bỏ bavia: Để sản phẩm có bề mặt nhẵn mịn, các góc nhọn được vát cạnh và loại bỏ bavia, các chốt đẩy không được gia công được mài sắc và đánh bóng.
c: Kiểm tra hoàn tất
Sử dụng các công cụ và thiết bị:
Mũi khoan, dao phay đáy phẳng, máy công cụ CNC, đồ gá gia công ren
Giấy nhám 120#, dũa, cối xay gió, dụng cụ gia công ren.
Ghi chú:
a. Tránh cắt quá sâu, không để lại lỗ cát, cạnh sắc hoặc bỏ sót công đoạn gia công; tránh trầy xước và gờ; và đảm bảo các góc chữ R được kết nối trơn tru.
b. Kiểm soát dung sai về kích thước và hình dạng để đảm bảo độ nhẵn bề mặt sau gia công đạt Ra 0.8.
c. Các cuộc kiểm tra theo quy định và không theo quy định.
d. Kiểm tra xem sản phẩm có phẳng so với bản vẽ hay không.
e. Xử lý đồ vật cẩn thận để tránh bị biến dạng.
6. Đánh bóng (loại bỏ bằng tay)
(Loại bỏ các hạt trên bề mặt, bao xỉ, cặn cổng và nắp dây sản phẩm.)
Ghi chú:
Đường nối đóng khuôn phải được thực hiện trơn tru, không được bỏ qua các cạnh hoặc góc sắc nhọn, và không được bỏ sót bất kỳ công đoạn gia công nào.
7. Gia công phần mềm:
Gia công ngoài: Phun hai màu ở các vị trí khác nhau sử dụng kết hợp giữa phun bột và phun dầu.
Dụng cụ kiểm tra:
Kiểm tra trực quan bề ngoài kết hợp với máy đo màu, máy đo độ dày màng phim, máy thử phun muối, máy thử lưới 100 ô, thử nghiệm khả năng chống cồn, thử nghiệm bút chì.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Không có màu sắc tương phản, bụi bẩn, đáy bị hở, tích tụ bụi, trầy xước hoặc các vấn đề khác; các họa tiết fractal được nhuộm màu và chống nung vẫn hiển thị rõ ràng;
b. Màu sắc hoàn toàn trùng khớp với mẫu;
8. Kiểm tra IPQC/Kiểm tra hàng nhập kho IQC
Ghi chú:
a. Kiểm tra tình trạng bề mặt sau khi sơn tĩnh điện;
b. Các lỗ phải được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thước đo chốt, thước đo đạt và thước đo chặn.
9. Kiểm tra 100%
a. Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.
b. Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên đối với bài kiểm tra hiệu suất lớp phủ bột.
Ghi chú:
a. Không có màu sắc, bụi bẩn, đáy bị lộ, tích tụ bụi, trầy xước, v.v. rõ ràng trong các khu vực fractal chịu nhiệt và chịu màu;
b. Màu sắc hoàn toàn trùng khớp với mẫu.
10. Cho keo vào, chiều rộng và chiều cao được căn giữa không đối xứng ở mức 1,0±0,1, và dán vào khu vực dải được chỉ định.
Dụng cụ: khuôn định lượng và máy móc
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Các dải giấy đồng đều; chúng sẽ không bị đứt, chồng chất, kéo giãn, tràn ra, lệch hướng, nổi bọt, rơi ra, v.v.
b. Kiểm tra xem keo có bị dính hoặc tái tạo tốt không, độ bền của keo có đạt mức tối ưu không, v.v.
11. LẮP RÁP BỘ PHỤ KIỆN
a. Vị trí lắp ráp thanh đồng tản nhiệt tương ứng với vị trí lắp ráp keo;
b. Chi tiết tấm kim loại M2.5*5 có vị trí vít khóa để ép chặt khối đồng tản nhiệt;
Các thành phần:
SE4450 Năm thanh tản nhiệt bằng đồng kèm keo
Ba mảnh kim loại tấm
Sáu ốc vít bán nguyệt, M2.5*5.
Hãy thực hiện các biện pháp phòng ngừa:
a) Đổ keo vào khe phân phối trên thanh đồng theo mẫu; b) Kiểm tra xem vít khóa có chắc chắn không và các răng không bị trượt.
12. Sấy khô
Xếp các nguyên liệu lên khay nướng cẩn thận thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng 14 nguyên liệu. Nướng ở 150°C trong 30 phút.
Thiết bị: Máy sấy
Lưu ý: Để đủ khoảng cách giữa các sản phẩm, cẩn thận không chạm vào cửa hầm, cầm nhẹ nhàng để tránh làm trầy xước;
13. Kiểm tra 100% (kiểm tra 100% về hình thức bên ngoài + bao bì)
Ghi chú:
a. Cần kiểm tra ngoại hình dựa trên mẫu. Bề mặt không được có vết lõm, trầy xước hoặc các khuyết điểm khác và lớp keo dán phải mịn màng, không tì vết!
b) Hình dạng răng cưa cần phải khớp với thước đo đạt và thước đo dừng; c) Đặt sản phẩm vào thẻ dao, phủ lớp trên cùng của thẻ dao bằng bìa cứng phẳng và đóng gói.
14. Kiểm tra FQC
Các dụng cụ kiểm tra: thước kẹp, máy chiếu, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì.
Các biện pháp phòng ngừa:
Liệu dụng cụ đo có còn trong thời gian hiệu chuẩn hay không.
15. Vận tải
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Hãy đảm bảo số lượng trùng khớp với số lượng đã đặt hàng.
b. Nhãn và tem niêm phong trên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.
16. Kiểm tra hàng hóa OQC khi vận chuyển
Dụng cụ kiểm tra: thước kẹp, máy chiếu, thước đo răng, thước đo kim, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra bao bì bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Liệu dụng cụ đo có còn trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Liệu nó có phù hợp với các yêu cầu của SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.