Công ty TNHH Công nghệ đúc khuôn chính xác Đông Quan Zhonghui
Leave Your Message
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 5G

  • Máy đúc khuôn Máy đúc khuôn nhôm buồng lạnh 350T
  • Phương pháp đúc khuôn Đúc khuôn chính xác
  • Ứng dụng Ngành công nghiệp truyền thông
  • Gia công Gia công CNC
  • Vật liệu ADC12
  • Bề mặt Phun hai màu
  • Chứng nhận Tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Dung tích 500000 Chiếc/Năm
  • Gói vận chuyển Pallet gỗ
  • Mã HS 7616991090
  • Nguồn gốc Đông Quan của Trung Quốc
  • Vận chuyển Bằng đường hàng không hoặc đường biển
  • Ngày đến hạn Hai tháng
  • Tùy chỉnh Phân phối, Ống đồng

trưng bày sản phẩm

Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 5G (3)l8z
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 5G (4)f27
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 5G (5)vst
Vỏ hợp kim nhôm đúc áp suất chính xác ADC12 cho đế AAU 5G (6)q36

Tính năng

Sản phẩm tiên tiến này kết hợp công nghệ tiên tiến với chức năng vượt trội để cung cấp giải pháp tối ưu cho nhu cầu trạm gốc của bạn.
1, Khả năng tản nhiệt tuyệt vời. Khi nhu cầu truyền dữ liệu tốc độ cao trong mạng 5G tăng lên, việc quản lý nhiệt trở nên quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Vỏ của chúng tôi được thiết kế để tản nhiệt hiệu quả, ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động trơn tru.
2, Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các công trình lắp đặt ngoài trời, nơi tiếp xúc với điều kiện thời tiết khắc nghiệt có thể gây hư hỏng cho thiết bị. Vỏ bọc của chúng tôi được chế tạo để chống chọi với các yếu tố, bảo vệ trạm gốc của bạn khỏi bị ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của nó.
3, nhẹ và dễ xử lý và lắp đặt. Đây là một lợi thế đáng kể, đặc biệt là khi triển khai các trạm gốc ở những nơi xa xôi hoặc khó khăn. Thiết kế nhẹ không chỉ đơn giản hóa quá trình lắp đặt mà còn giảm chi phí vận chuyển.

Quá trình

1, Đúc khuôn nhôm:

Thiết bị: Máy đúc khuôn nhôm 400T, Vật liệu: ADC12


Đặc điểm quy trình

a. Nhiệt độ lò: 670°±20°, Tay cầm vật liệu: 20±2MM;
b. Không được sử dụng vật liệu thứ cấp;
c. Kiểm tra thành phần vật liệu để xác nhận vật liệu đạt yêu cầu và có thể sản xuất được;
d. Cần xác nhận sản phẩm đầu tiên sau khi đúc khuôn.

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Chất lượng lấp đầy bề mặt cần được xác nhận. Không có cách nhiệt lạnh, không có chỗ phồng lên hoặc thiếu vật liệu cho trụ.
b. Chú ý bề mặt để tránh khuôn bị dính, khuôn bị kéo hoặc chốt đẩy không lồi.
c. Các chốt đẩy lõm 0-0,2mm đối với bề mặt không được thêm bằng máy và 0-0,2mm đối với bề mặt được thêm bằng máy. Ống lót cần lồi 0-0,2mm

2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ ra)

Thiết bị: Máy cưa
Dụng cụ: thanh gỗ

Các biện pháp phòng ngừa:

a, không có thương tích đè bẹp hoặc thiếu vật liệu
b, Kiểm soát kích thước và hình thức.

3, Kiểm tra IPQC (kiểm tra kích thước theo bản vẽ)

Công cụ kiểm tra: Thước cặp / Chiếu / Ba chiều

Các biện pháp phòng ngừa:

Sử dụng đúng dụng cụ đo và kiểm tra kích thước theo bản vẽ.

4, Định hình (Tạo hình mặt sau sản phẩm)

Sản phẩm định hình lại
Thiết bị: thước kẻ lưỡi dao, đồ gá định hình

Các biện pháp phòng ngừa:

Trong vòng 0,25mm của mặt phẳng phía trước của sản phẩm

5, Máy CNC

a: CNC- Gia công CNC (Gia công mặt cuối của khoang bên trong, mặt cuối của bề mặt răng tản nhiệt xung quanh và các lỗ xuyên của lỗ răng.)
b: Loại bỏ bavia (Các góc sắc của sản phẩm được vát cạnh, loại bỏ bavia, các chốt đẩy không gia công được mài sắc và đánh bóng để làm mịn bề ngoài.)
c:Kiểm tra 100%
Sử dụng thiết bị và công cụ:
Máy CNC/ Máy cắt đáy phẳng/ Mũi khoan
Đồ gá gia công vòi/Dũa/Máy mài gió/Giấy nhám 120#

Các biện pháp phòng ngừa:

a, Không cắt quá mức, không có lỗ cát, không có góc sắc, gia công sai; không trầy xước, không có gờ; và các góc R phải được kết nối trơn tru.
b. Đảm bảo độ hoàn thiện của bề mặt gia công là Ra 0.8, kiểm soát dung sai về kích thước và hình dạng.
c.. Kiểm tra bằng thước đo đạt và thước đo không đạt.
d. Kiểm tra độ phẳng của sản phẩm theo bản vẽ
e. Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng để tránh biến dạng

6, Đánh bóng, (tháo thủ công)

Loại bỏ nắp dây kẹp sản phẩm, các hạt bề mặt, túi xỉ và cặn cổng

Các biện pháp phòng ngừa:

- Không bỏ sót khâu gia công, không có góc nhọn, không có cạnh sắc và đường đóng khuôn phải được kết nối trơn tru.
b. Đảm bảo độ hoàn thiện của bề mặt gia công là Ra 0.8, kiểm soát dung sai về kích thước và hình dạng.
c.. Kiểm tra bằng thước đo đạt và thước đo không đạt.
d. Kiểm tra độ phẳng của sản phẩm theo bản vẽ
e. Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng để tránh biến dạng

7, Gia công phần mềm

Phun bột + Phun dầu (Phun hai màu ở các khu vực riêng biệt)
Công cụ kiểm tra:
Kiểm tra ngoại quan + máy đo độ dày màng + máy đo màu + máy thử phun muối + dụng cụ thử lưới trăm + thử độ bền cồn + thử bút chì

Các biện pháp phòng ngừa:

a,Các vùng fractal màu sắc và chống nướng rất rõ ràng, không có màu sắc khác biệt, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, vết xước, v.v.;
b, Màu sắc phải đồng nhất với mẫu;

8, Kiểm tra IPQC/Kiểm tra đầu vào IQC
Các biện pháp phòng ngừa:

a. Xác nhận chất lượng bề mặt sau khi phun bột;
b. Các lỗ cần được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thước đo kim, thước đo lỗ và thước đo lỗ.

9, Kiểm tra 100% (Kiểm tra hình thức phun bột)

a, Kiểm tra 100% bề ngoài của lớp sơn tĩnh điện.
b, Tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để thử nghiệm hiệu suất sơn tĩnh điện

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Khu vực fractal được sơn và chống nướng rất rõ ràng, không có màu sắc bất thường, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, trầy xước, v.v.;
2. Màu sắc đồng đều và đồng nhất theo mẫu;

10, Phân phối keo (Phân phối keo vào khu vực thanh quy định, chiều rộng và chiều cao phân phối 1,0 ± 0,1 đối xứng ở giữa.)

Dụng cụ: Máy pha chế, thiết bị pha chế

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Dải keo đồng đều, không bị đứt, tích tụ, kéo, tràn keo, lệch, nổi bọt, rơi ra, v.v.
2. Đảm bảo keo không tái sinh tốt hoặc không dính, độ bền của keo không lý tưởng, v.v.

11, Lắp ráp (Lắp ráp phụ kiện)

a, Vị trí lắp ráp tương ứng của thanh đồng tản nhiệt lắp ráp keo;
b, Khóa vị trí tương ứng của các bộ phận kim loại tấm bằng vít M2.5*5 để ép khối đồng tản nhiệt;
Các bộ phận

Keo SE4450
4x Thanh đồng tản nhiệt
3x Bộ phận kim loại tấm
6x vít nửa tròn M2.5*5

Các biện pháp phòng ngừa:

a, Khe phân phối thanh đồng được đổ đầy keo theo mẫu;
b, Đảm bảo vị trí vít khóa ổn định, không bị lỏng và răng bị trượt.

12, Nướng (sấy)

Xếp sản phẩm thành 2 cột và 7 hàng, tổng cộng 14 sản phẩm ngay ngắn trên dây nướng, nhiệt độ nướng 150℃, thời gian 30 phút.
Thiết bị: máy sấy

Các biện pháp phòng ngừa:

Chừa một khoảng cách nhất định khi đặt sản phẩm, đặc biệt chú ý không chạm vào cửa hầm; giữ nhẹ nhàng; không chạm vào các vết xước;

13, Kiểm tra 100% (Kiểm tra 100% về ngoại hình + bao bì)

Các biện pháp phòng ngừa:

a,Kiểm tra hình thức theo mẫu. Bề mặt không được có bụi bẩn, trầy xước, vết lõm và khuyết tật, keo phun ra phải đều và không có khuyết tật!
b,Mẫu răng phải tuân thủ theo tiêu chuẩn cho phép và tiêu chuẩn không cho phép;
c, Sản phẩm được đặt trong thẻ dao, phủ một lớp bìa cứng phẳng ở trên cùng, sau đó được đóng gói.

14, Kiểm tra FQC

Công cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài

Các biện pháp phòng ngừa:

Công cụ đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không.

15, Vận chuyển

Các biện pháp phòng ngừa:

a. Đảm bảo số lượng giống như đơn đặt hàng.
b. Nhãn và tem trên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.

16, Kiểm tra vận chuyển OQC

Công cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài

Các biện pháp phòng ngừa:

Công cụ đo lường có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.