01
Bộ phận tấm cuối của bộ pin lưu trữ năng lượng mới ADC12 ESS
Quá trình
1, Đúc khuôn nhôm
Thiết bị: Máy đúc khuôn nhôm 280T, Vật liệu: A380
Đặc điểm quy trình
a. Nhiệt độ lò: 670°±20°, Tay cầm bằng vật liệu: 20±2MM;
b. Không được sử dụng vật liệu thứ cấp;
c. Kiểm tra thành phần vật liệu để xác nhận vật liệu đạt yêu cầu và có thể sản xuất được;
d. Cần xác nhận sản phẩm đầu tiên sau khi đúc khuôn.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chất lượng trám của bề mặt cần được kiểm tra. Không có hiện tượng cách nhiệt lạnh, phồng rộp hoặc thiếu vật liệu cho trụ.
b. Chú ý bề mặt để tránh khuôn bị dính, khuôn bị kéo hoặc chốt đẩy không lồi.
c. Chốt đẩy lõm 0-0,2mm đối với bề mặt không được gia công bằng máy và 0-0,2mm đối với bề mặt được gia công bằng máy. Ống lót cần lồi 0-0,2mm.
2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ ra)
Thiết bị: Gậy gỗ/máy cưa/găng tay bảo hộ lao động
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chú ý bề mặt không bị dập nát hoặc thiếu vật liệu.
b. Kiểm soát hình thức và kích thước.
3, Kiểm tra IPQC
Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp, hình chiếu, ba chiều, kiểm tra trực quan hình thức bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Sử dụng đúng dụng cụ đo và kiểm tra kích thước theo bản vẽ.
4, Mài
Các góc sắc của sản phẩm được vát cạnh, loại bỏ gờ, các chốt đẩy không gia công được mài sắc và đánh bóng để làm mịn bề ngoài.
Thiết bị: máy mài gió, giấy nhám 120#
Các biện pháp phòng ngừa:
Không được bỏ sót bất kỳ khâu xử lý nào, không được loại bỏ bất kỳ góc sắc hay gờ nào và các góc R phải được kết nối trơn tru.
5, ĐỊNH HÌNH
Thiết bị: thước kẻ lưỡi dao, đồ gá định hình
Các biện pháp phòng ngừa:
Trong vòng 0,25mm của mặt phẳng phía trước của sản phẩm
6, Kiểm tra IPQC
Kiểm tra trực quan về ngoại hình
7, CNC（Gia công CNC + Loại bỏ bavia + Làm sạch）
Gia công CNC + Cắt ren 2 lỗ xuyên tâm cho răng M3
Thiết bị :
Máy cắt ren/Vòi M3, Dao cắt ren/Bể làm sạch siêu âm/Súng khí nén.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Không cắt quá nhiều hoặc bỏ sót quá trình xử lý;
b. Cẩn thận không làm xước hoặc làm gờ bề mặt;
c. Đảm bảo dung sai về kích thước và hình dạng
8, Khắc laser hai mặt phẳng định vị cổng O
Thiết bị :
Máy khắc laser, thiết bị khắc laser
Ghi chú:
a. Kiểm tra xem có gờ, hạt, mảnh nhôm nào trên mép lỗ hình chữ O không;
b. Mặt phẳng phải được khắc laser hoàn toàn, bề mặt sau khi khắc laser không được phép bị dính dầu mỡ và vết đen!
9, Kiểm tra vật liệu 100% - Kiểm tra trực quan hình thức
Ghi chú:
a. Kiểm tra hình thức bên ngoài theo mẫu, bề mặt không được có bụi bẩn, trầy xước và khuyết tật.
b. Mẫu răng phải tuân theo quy tắc kiểm tra xuyên suốt.
c.Sản phẩm được cho vào khay vỉ, phủ giấy gạo trắng rồi đóng vào hộp.
10, Kiểm tra IPQC:
Kiểm tra trực quan về ngoại hình
11, Kiểm tra toàn diện về ngoại hình + bao bì
Kiểm tra toàn diện sản phẩm và bao bì
Thiết bị:Hộp các tông, Thẻ dao, Clapboaro, túi bong bóng
Ghi chú:
a. Kiểm tra hình thức bên ngoài theo mẫu. Bề mặt không được có bụi bẩn, trầy xước, vết lõm và khuyết tật, keo phun ra phải đều và không có khuyết tật!
b. Mẫu răng phải tuân thủ theo quy trình kiểm tra qua và dừng.
c. Sản phẩm được đặt trong hộp đựng dao, phủ một lớp bìa cứng phẳng ở lớp trên cùng, sau đó được đóng gói.
12, Kiểm tra FQC
Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì
Ghi chú:
Công cụ đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không.
13, Vận chuyển
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Đảm bảo số lượng giống như đơn đặt hàng.
b. Dán nhãn và đóng dấu lên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.
14, Kiểm tra vận chuyển OQC
Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức bên ngoài và bao bì
Các biện pháp phòng ngừa:
Thiết bị đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Thiết bị có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.