01
Tấm cuối pin lưu trữ năng lượng mới bằng nhôm đúc khuôn A380
Quá trình
1, Đúc khuôn nhôm
Thiết bị: Máy đúc khuôn nhôm 400T, Vật liệu: A380
Đặc điểm quy trình
a. Nhiệt độ lò: 670°±20°, Tay cầm vật liệu: 20±2MM;
b. Không được sử dụng vật liệu thứ cấp;
c. Kiểm tra thành phần vật liệu để xác nhận vật liệu đạt yêu cầu và có thể sản xuất được;
d. Cần xác nhận sản phẩm đầu tiên sau khi đúc khuôn.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chất lượng lấp đầy bề mặt cần được xác nhận. Không có cách nhiệt lạnh, không có chỗ phồng lên hoặc thiếu vật liệu cho trụ.
b. Chú ý bề mặt để tránh khuôn bị dính, khuôn bị kéo hoặc chốt đẩy không lồi.
c. Chốt đẩy lõm 0-0,2mm đối với bề mặt không được thêm bằng máy và 0-0,2mm đối với bề mặt được thêm bằng máy. Ống lót cần lồi 0-0,2mm.
2, Tháo vòi (Cưa vòi và đập túi xỉ ra)
Thiết bị: Gậy gỗ/máy cưa/găng tay bảo hộ lao động
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Chú ý bề mặt không bị dập nát hoặc thiếu vật liệu.
b. Kiểm soát hình thức và kích thước.
3, Kiểm tra IPQC
Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp, hình chiếu, ba chiều, kiểm tra trực quan hình thức bên ngoài.
Các biện pháp phòng ngừa:
Sử dụng đúng dụng cụ đo và kiểm tra kích thước theo bản vẽ.
4, Mài
Các góc sắc của sản phẩm được vát cạnh, loại bỏ bavia, các chốt đẩy không gia công được mài sắc và đánh bóng để làm mịn bề ngoài.
Thiết bị: máy mài gió, giấy nhám 120#
Các biện pháp phòng ngừa:
Không được bỏ sót bất kỳ khâu xử lý nào, không được loại bỏ bất kỳ góc sắc hay gờ nào và các góc R phải được kết nối trơn tru.
5, ĐỊNH HÌNH
Thiết bị: thước kẻ lưỡi dao, đồ gá định hình
Các biện pháp phòng ngừa:
Trong vòng 0,25mm của mặt phẳng phía trước của sản phẩm
6, Kiểm tra IPQC
Kiểm tra trực quan về ngoại hình
7, CNC（Gia công CNC + Gọt bavia + Làm sạch）
Gia công CNC + Cắt ren 2 lỗ xuyên cho răng M3
Thiết bị :
Máy cắt ren/Vòi M3, Dao cắt/Bể làm sạch siêu âm/Súng khí.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Không cắt quá nhiều hoặc xử lý không đúng cách;
b. Cẩn thận không làm xước hoặc làm gờ bề mặt;
c. Đảm bảo dung sai về kích thước và hình dạng
8, Làm sạch + thụ động hóa
Gia công CNC + Cắt ren 2 lỗ xuyên cho răng M3
Thiết bị :
Máy cắt ren/Vòi M3, Dao cắt/Bể làm sạch siêu âm/Súng khí.
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Các giọt nước còn sót lại trên bề mặt cần phải được làm sạch! b. Thử nghiệm sương muối cần 48 giờ! c. Bề mặt không được phép có bụi bẩn, dầu mỡ, màu sắc!
9, Khắc laser hai mặt phẳng định vị cổng O
Thiết bị :
Máy khắc laser, đồ gá khắc laser
Ghi chú:
a. Kiểm tra xem có gờ, hạt, vụn nhôm nào trên mép lỗ hình chữ O không;
b. Máy bay phải được khắc laser hoàn toàn, bề mặt sau khi khắc laser không được phép bị ô nhiễm bởi dầu và vết đen!
10, Kiểm tra vật liệu 100% - Kiểm tra trực quan hình thức
Ghi chú:
a. Kiểm tra ngoại quan theo mẫu, bề mặt không có bụi bẩn, trầy xước và khuyết tật.
b.Mẫu răng phải tuân theo quy tắc kiểm tra xuyên suốt.
c.Sản phẩm được cho vào khay vỉ, phủ giấy gạo trắng rồi đóng vào hộp.
11, Kiểm tra IPQC:
Kiểm tra trực quan về ngoại hình
12, Kiểm tra toàn diện về ngoại hình + bao bì
Kiểm tra toàn diện sản phẩm và bao bì
Thiết bị:Thùng carton, Thẻ dao, Clapboaro, túi bong bóng
Ghi chú:
a. Kiểm tra hình thức theo mẫu, bề mặt không có bụi bẩn, trầy xước, vết lõm và khuyết tật, keo phun đều và không có khuyết tật!
b. Mẫu răng phải tuân thủ theo quy trình kiểm tra qua và dừng.
c. Sản phẩm được đặt trong thẻ dao, phủ một lớp bìa cứng phẳng ở trên cùng, sau đó được đóng gói.
13, Kiểm tra FQC
Công cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài
Ghi chú:
Công cụ đo có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không.
14, Vận chuyển
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Đảm bảo số lượng giống như đơn đặt hàng.
b. Nhãn và tem trên hộp bên ngoài
c. Cung cấp báo cáo vận chuyển.
15, Kiểm tra vận chuyển OQC
Công cụ kiểm tra: Thước cặp, thước đo, thước đo kim, thước đo răng, kiểm tra hình thức và bao bì bên ngoài
Các biện pháp phòng ngừa:
Công cụ đo lường có nằm trong thời gian hiệu chuẩn hay không. Có phù hợp với yêu cầu SIP và yêu cầu của khách hàng hay không.