01
Vỏ đúc khuôn hợp kim nhôm chịu áp lực cao cho trạm gốc 5G ngoài trời
trưng bày sản phẩm
Tính năng
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ 5G, các trạm gốc đóng vai trò quan trọng để đảm bảo kết nối liên tục và truyền dữ liệu nhanh chóng.
Độ bền vượt trội của sản phẩm là một trong những ưu điểm chính. Vỏ được làm từ nhôm chất lượng cao cho độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội, đảm bảo hiệu suất lâu dài ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.
Phần trên bằng nhôm không chỉ chắc chắn mà còn kiểm soát nhiệt tốt. Vì vật liệu có độ dẫn nhiệt mạnh nên có thể tản nhiệt hiệu quả, giảm thiểu tình trạng quá nhiệt và đảm bảo trạm gốc hoạt động ở hiệu suất cao nhất.
Hơn nữa, thiết kế của nắp vừa thanh lịch vừa tiện dụng. Nó có kiểu dáng hiện đại, bóng bẩy, dễ dàng hòa hợp với môi trường xung quanh, lý tưởng cho môi trường đô thị và không gian công cộng.
Quá trình
1, Đúc khuôn nhôm:
Vật liệu: ADC12; Thiết bị: Máy đúc nhôm 1250T.
Đặc điểm quy trình
a. Chất liệu tay cầm: 20±2mm, nhiệt độ lò: 670°±20°;
b. Không được phép sử dụng các mục thứ cấp;
c. Kiểm tra bằng thử nghiệm xem thành phần vật liệu có phù hợp và có thể sản xuất được không;
d. Sau khi đúc khuôn, cần phải xác nhận sản phẩm đầu tiên.
Các biện pháp phòng ngừa bao gồm:
a. Kiểm tra chất lượng lấp đầy của bề mặt. Không phải do chỗ phồng, không phải do cách nhiệt lạnh, không phải do thiếu vật liệu ở các trụ.
b. Chú ý đến bề mặt để tránh tình trạng chốt đẩy kém, khuôn bị kéo hoặc khuôn bị dính.
c. Đối với bề mặt không gia công và bề mặt gia công, chốt đẩy lõm 0-0,2 mm. Chốt đẩy phải có hình dạng lồi 0-0,2 mm.
2, Lấy vòi phun (vòi phun cưa) ra và đóng túi xỉ lại
Thiết bị: Gậy gỗ/máy cưa
Ghi chú:
a. Chú ý đến bề mặt và không làm hỏng hoặc thiếu vật liệu.
b. Quản lý kích thước và hình thức
3, Kiểm tra IPQC (xác minh kích thước chi tiết trong bản vẽ)
Thiết bị kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, mô hình ba chiều, kiểm tra hình thức bên ngoài
Các biện pháp phòng ngừa:
Kiểm tra kích thước theo bản vẽ và sử dụng thiết bị đo chính xác
4, Phẫu thuật thẩm mỹ lưng sản phẩm
Sản phẩm dụng cụ chống tạo hình: đồ gá tạo hình, thước lưỡi dao
Thận trọng:
Trong vòng 0,25 mm từ mặt trước của sản phẩm
5, CNC (Gọt bavia + Kiểm tra toàn bộ vật liệu + Gia công CNC)
A. Tiện CNC
Xử lý lỗ xuyên qua, mặt cuối của khoang bên trong và bề mặt răng tản nhiệt xung quanh.
Công cụ: Máy công cụ CNC, mũi khoan, đồ gá gia công ren, dao phay đáy phẳng.
B.Bùi
Để có được vẻ ngoài mịn màng, các góc sắc của sản phẩm được vát cạnh, loại bỏ bavia và các chốt đẩy chưa gia công được mài sắc và đánh bóng.
Dụng cụ: giấy nhám (120#), máy mài gió, giũa
C. Đánh giá trực quan về ngoại quan và kiểm tra 100% vật liệu
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Tránh cắt quá mức hoặc xử lý không đúng cách; b. Cẩn thận không tạo ra gờ hoặc làm hỏng bề mặt;
b. Kiểm tra xem bề mặt được xử lý có độ bóng Ra0.8 và dung sai về kích thước và hình dạng không
Các góc R phải được kết nối trơn tru, không được loại bỏ gờ hoặc góc sắc và không được bỏ sót bất kỳ khâu xử lý nào.
d. Bề mặt sản phẩm phải không có gờ, phồng rộp, thiếu vật liệu và các đặc điểm không mong muốn khác.
e. Sử dụng đồng hồ đo đi và đồng hồ đo dừng để phát hiện
f. Kiểm tra độ phẳng của sản phẩm so với thiết kế
g. Để tránh biến dạng, hãy xử lý cẩn thận.
6, Kiểm tra IPQC
Đánh giá trực quan về ngoại hình
7, Đánh bóng (loại bỏ thủ công)
Các túi xỉ, cặn cổng, các hạt bề mặt và nắp dây kẹp sản phẩm đều phải được loại bỏ.
Lưu ý: Đường khép khuôn phải được kết nối trơn tru, không được loại bỏ các cạnh hoặc góc sắc và không được bỏ qua bất kỳ khâu xử lý nào.
8, Kỳ thi IPQC
Chuẩn bị cho ngày mưa: Đánh giá trực quan ngoại hình
9, Khu vực sơn tĩnh điện: gia công sơn tĩnh điện
Thiết bị kiểm tra:
Kiểm tra ngoại quan kết hợp với máy đo màu, máy đo độ dày màng, máy phun muối, máy kiểm tra lưới trăm, thử độ bền cồn, thử bút chì
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Khu vực fractal được sơn và nung có thể nhìn thấy rõ ràng;
b. Màu sắc đồng nhất với mẫu và màu sắc đồng đều;
c. Không có màu sắc bất thường, bụi bẩn, đáy hở, bụi tích tụ, vết xước, v.v.
10, Kiểm tra vật liệu đầu vào IQC và kiểm tra IPQC
Kiểm tra hình thức và đặc điểm riêng biệt.
Ghi chú:
Kiểm tra tình trạng bề mặt sau khi sơn tĩnh điện; b. Kiểm tra/thử ngẫu nhiên các lỗ bằng thước đo chốt hoặc thước đo lỗ.
11, Tổng quan hình thức + kiểm tra bao bì
Kiểm tra kỹ lưỡng hàng hóa và bao bì
Vật tư tiêu hao: vách ngăn, hộp đựng, màng xốp và chất hút ẩm
Các biện pháp phòng ngừa:
a. Kiểm tra hình thức dựa trên mẫu. Bề mặt không được có vết lõm, vết xước hoặc các khuyết điểm khác và việc dán keo phải trơn tru và hoàn hảo!
b. Các yêu cầu kiểm tra đi qua và dừng của mặt cắt răng phải được đáp ứng.
c. Sau khi sản phẩm được lắp vào thẻ dao, lớp trên cùng được phủ bằng một tấm bìa cứng phẳng và bọc lại.
12, Kỳ thi FQC
Các thiết bị kiểm tra bao gồm thước cặp, máy chiếu, thước đo chốt, thước đo răng, kiểm tra bao bì bên ngoài, v.v.
LƯU Ý: Kiểm tra xem thiết bị đo có vẫn nằm trong cửa sổ hiệu chuẩn hay không.
13, Giao thông vận tải
Ghi chú:
a. Xác nhận số lượng có khớp với đơn hàng không.
b. Dán nhãn và đóng dấu vào hộp bên ngoài.
c. Gửi báo cáo về lô hàng.
14, Kiểm tra lô hàng OQC
Dụng cụ kiểm tra: thước cặp, máy chiếu, thước đo răng, thước đo kim, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra bao bì bên ngoài
Chuẩn bị cho một ngày mưa:
Thiết bị đo vẫn nằm trong cửa sổ hiệu chuẩn của nó. Thiết bị có đáp ứng được cả yêu cầu của khách hàng và SIP không.