Dịch vụ đúc khuôn magie
Magie không chỉ là vật liệu có cấu trúc nhẹ nhất mà còn có độ cứng và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời. Thêm vào đó, nó có đặc tính chắn nhiễu điện từ (EMI) và nhiễu tần số vô tuyến (RFI) vượt trội, rất phù hợp cho các đầu nối và vỏ thiết bị điện. Nó cũng được sử dụng trong thiết bị y tế và phòng thí nghiệm. Đạt chứng nhận ISO 9001:2015 và IATF 16949:2016.
Đúc khuôn magie là gì?
Đúc khuôn magie là một quy trình sản xuất chuyên biệt được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và linh kiện kim loại làm từ hợp kim magie. Quy trình này, thường được gọi là đúc khuôn hợp kim magie, bao gồm việc bơm magie nóng chảy vào khuôn hoặc khoang khuôn dưới áp suất cao. Sản phẩm thu được, còn được gọi là vật đúc magie, là một hình dạng hoặc bộ phận phức tạp thể hiện các đặc tính độc đáo của hợp kim magie.
Quy trình sản xuất đúc khuôn cho magie bắt đầu bằng việc chuẩn bị hợp kim magie. Hợp kim được nung chảy cẩn thận trong lò và sau đó được bơm vào khuôn. Thông thường, khuôn được chế tạo từ các vật liệu bền chắc như thép và được thiết kế tỉ mỉ để tạo ra hình dạng mong muốn của sản phẩm cuối cùng.
Khi magie nóng chảy được đưa vào khoang khuôn, nó trải qua quá trình làm nguội nhanh và đông đặc dưới áp suất cao. Phương pháp sản xuất đặc biệt này cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và tinh xảo mà khó có thể đạt được bằng các quy trình sản xuất khác.
Vật liệu đúc khuôn magie
Vật liệu đúc khuôn magie
Chúng tôi giúp khách hàng lựa chọn hợp kim dựa trên môi trường hoạt động và các yêu cầu về hiệu năng của linh kiện.
AZ91D: Đây là hợp kim được sử dụng phổ biến nhất trong đúc khuôn áp lực cao. Nó có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tốt, khả năng chống ăn mòn rất tốt và khả năng đúc tuyệt vời. Hợp kim này thường được sử dụng cho các bộ phận cơ khí và hệ thống truyền động, nơi độ dẻo dai quan trọng hơn khả năng biến dạng.
AM60B: Thường được sử dụng trong sản xuất khuôn đúc ô tô cho các bộ phận an toàn như cấu trúc bảng điều khiển và khung ghế. Hợp kim này có độ dẻo tuyệt vời, khả năng hấp thụ năng lượng, độ bền và khả năng đúc tốt.
AM50: Với hàm lượng nhôm thấp hơn so với AM60, hợp kim này mang lại độ dẻo dai cao hơn nhưng độ bền và khả năng đúc giảm đi một chút. Nó thường được sử dụng khi yêu cầu về hiệu suất đòi hỏi độ giãn dài vượt trội so với AM60.
Ghi chú: Đối với các ứng dụng như các bộ phận hệ thống truyền động có nhiệt độ hoạt động trên 120 độ C (ví dụ: vỏ hộp số tự động), có rất nhiều hợp kim magie để lựa chọn. Các hợp kim này được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao hơn mà không bị "biến dạng dẻo" (creep), nhờ đó duy trì được độ căng của bu lông và độ phẳng của bề mặt làm kín.
Hoàn thiện bề mặt khuôn đúc magie
Hãy lựa chọn từ nhiều tùy chọn hoàn thiện bề mặt khác nhau của chúng tôi để tăng khả năng chống ăn mòn và tạo màu sắc sống động cho các chi tiết đúc khuôn bằng magie của bạn.
Xịt dầu
Tạo ra sản phẩm có màu sắc phong phú, lớp phủ đồng đều, thân thiện với môi trường. Bề mặt của các sản phẩm đúc khuôn cần được làm sạch, khử oxy và xử lý hóa học trước khi sử dụng.
Nhào lộn 
Quá trình đánh bóng bằng máy quay ly tâm làm mịn và đánh bóng các chi tiết nhỏ bằng ma sát và mài mòn trong thùng quay, mang lại bề mặt hoàn thiện đồng nhất nhưng hơi nhám.
Đánh bóng 
Đánh bóng giúp đạt được độ bóng cao, giảm độ nhám bề mặt và tăng tính thẩm mỹ cho kim loại.
Phun cát 
Phương pháp phun cát sử dụng cát hoặc các chất liệu khác được nén áp suất để làm sạch và tạo kết cấu bề mặt, tạo ra lớp hoàn thiện mờ đồng nhất.
Anốt hóa 
Hợp kim magie được sử dụng làm cực dương để tạo thành một lớp màng oxit bảo vệ trên bề mặt hợp kim magie nhờ tác dụng của điện áp đặt vào trong một dung dịch điện phân đặc biệt.
Khắc laser 
Sự phân hủy vật lý của quá trình nóng chảy và khí hóa vật liệu được xử lý dưới tác động của tia laser đạt được mục đích xử lý.
Photphat hóa 
Bằng cách sử dụng dung dịch phosphat hóa chuyên dụng, một lớp màng phosphat hóa có tác dụng chống ăn mòn tốt có thể được hình thành trên bề mặt hợp kim magie.
In tampon
Việc in hình ảnh hoặc văn bản lên vật thể khác bằng chất mang giúp cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm, đồng thời tăng giá trị gia tăng và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Lợi ích của việc đúc khuôn bằng magie
Magie là lựa chọn hàng đầu cho đúc khuôn nhờ các đặc tính độc đáo của nó, chẳng hạn như độ bền và độ chắc chắn kết hợp với cấu trúc nhẹ, tương tự như nhựa. Các đặc điểm độc đáo như khả năng đúc, dễ gia công và khả năng tái chế khiến nó trở thành vật liệu tuyệt vời để đúc khuôn các bộ phận chắc chắn nhưng nhẹ.
Hợp kim magie nhẹ hơn nhôm 33% và nhẹ hơn thép 75% với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời. Với khả năng dẫn nhiệt và dẫn điện tốt, magie là lựa chọn vật liệu tuyệt vời cho các linh kiện điện tử, đồng thời cũng cung cấp khả năng chắn nhiễu điện từ hoặc tần số vô tuyến tốt. Hợp kim magie có đặc tính hấp thụ sốc đáng kể, cho phép chúng được sử dụng trong các ứng dụng mà tiếng ồn và độ rung là những vấn đề cần quan tâm.
Hợp kim magie, đặc biệt là AS91D, có độ chảy cao, cho phép đúc các chi tiết phức tạp và thành mỏng. Mặc dù giá thành magie trên mỗi pound cao hơn so với nhôm hoặc kẽm, nhưng hợp kim magie cho phép sản xuất nhiều chi tiết hơn trên mỗi pound và có thể tiết kiệm chi phí đáng kể theo những cách khác. Magie có dung tích nhiệt thấp hơn so với nhôm, điều này có nghĩa là nó sẽ nóng lên và nguội đi nhanh hơn, giúp giảm thời gian chu kỳ sản xuất và tăng năng suất. Khuôn đúc magie có thể bền gấp 4 lần so với khuôn đúc nhôm. Hơn nữa, các chi tiết đúc bằng magie dễ gia công hơn, yêu cầu ít thời gian hơn và giảm chi phí gia công, khiến magie trở thành lựa chọn vật liệu tốt cho các dự án yêu cầu nhiều công đoạn gia công thứ cấp. Mặc dù các chi tiết đúc bằng magie thường không được phủ lớp bảo vệ do bề mặt hoàn thiện tuyệt vời của chúng, nhưng vẫn có nhiều lựa chọn xử lý bề mặt khác nhau, bao gồm sơn tĩnh điện, sơn lỏng, mạ và cromat.
Hợp kim magie là một lựa chọn vật liệu bền vững, thân thiện với môi trường, thay thế cho nhựa. Vật liệu phế thải từ các bộ phận bằng magie có thể tái chế 100% và có thể được đúc lại như nguyên liệu thô, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất ưu tiên các phương pháp sản xuất có trách nhiệm và bền vững.
Ứng dụng của các sản phẩm đúc khuôn bằng magie
Các ngành y tế, điện tử, ô tô và hàng không vũ trụ sử dụng rộng rãi magie cho các bộ phận đúc khuôn do đặc tính độc đáo của nó. Nếu bạn có dự án có thể hưởng lợi từ việc đúc khuôn bằng magie, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn khám phá những lợi ích vượt trội của vật liệu tuyệt vời này.
Với mạng lưới đa dạng các quy trình đúc khuôn magie, Amfas cung cấp nhiều lựa chọn phong phú. Việc sử dụng những nhân lực và thiết bị tốt nhất cho từng công việc cho phép Amfas đạt được dung sai chặt chẽ trong mọi chi tiết sản xuất. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đúc, đội ngũ của chúng tôi sẽ đảm bảo các chi tiết của bạn được sản xuất bằng máy đúc khuôn magie chất lượng hàng đầu.
Chúng tôi có thể giúp gì cho bạn?
Hãy bắt đầu