Dịch vụ đúc khuôn kẽm
Hợp kim kẽm là loại dễ gia công bằng phương pháp đúc khuôn nhất. Chúng có độ dẻo cao và độ bền va đập tuyệt vời, rất phù hợp cho sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ với độ chính xác kích thước cao. Năng suất cao và chi phí tương đối thấp.
Đạt chứng nhận ISO 9001:2015 và IATF 16949:2016.
Đúc khuôn kẽm là gì?
Kẽm được đúc bằng quy trình đúc khuôn buồng nóng chu kỳ nhanh, sử dụng một bộ phận gọi là cổ ngỗng được nhúng trong lò chứa đầy kim loại nóng chảy. Kim loại tự động đi vào buồng phun qua một lỗ trên cổ ngỗng. Một pít tông thẳng đứng sau đó bịt kín lỗ và đẩy kim loại vào phía sau khuôn với áp suất cao. Chi tiết nhanh chóng đông đặc (trong vòng vài giây), và chi tiết được đẩy ra khỏi khuôn.
Ưu điểm của phương pháp đúc khuôn kẽm
1. Hợp kim kẽm có đặc điểm là phạm vi nhiệt độ kết tinh nhỏ, điểm nóng chảy thấp, dễ điền đầy và tạo hình, không dễ bị dính khuôn, và có thể kéo dài tuổi thọ của sản phẩm đúc khuôn.
2. Hợp kim kẽm có tính chất cơ học cao, có thể đúc khuôn nhiều hình dạng phức tạp, các sản phẩm đúc thành mỏng có thể được xử lý bề mặt theo nhiều cách, đặc biệt là mạ điện tốt, và có hiệu suất tốt ở nhiệt độ phòng.
3. Dẫn điện, dẫn nhiệt, chống ăn mòn vượt trội, có thể tái chế hoàn toàn.
4. Độ chính xác cao và đặc tính vượt trội.
Vật liệu đúc khuôn kẽm
Hợp kim kẽm 2, còn được gọi là Kirksite hoặc Zamak 2 (ASTM AC43A), là loại có độ bền và độ cứng cao nhất trong họ Zamak.
Tải trọng 3 (ASTM AG40A), hay Hợp kim kẽm 3, là loại hợp kim kẽm được sử dụng rộng rãi nhất ở Bắc Mỹ và thường là lựa chọn hàng đầu khi xem xét kẽm cho quá trình đúc khuôn vì một số lý do.
Tải 5 (ASTM AC41A) hay Hợp kim kẽm 5, là loại hợp kim kẽm được sử dụng rộng rãi nhất ở châu Âu.
Tải 7 (ASTM AG40B), hay hợp kim kẽm 7, là một biến thể của Zamak 3. Đây là hợp kim có độ tinh khiết cao, chứa hàm lượng magie thấp hơn và có tiêu chuẩn tạp chất nghiêm ngặt hơn. Điều này giúp cải thiện khả năng chảy, độ dẻo và độ hoàn thiện bề mặt khi đúc.
ZA-8Hợp kim kẽm nhôm (ZA-8) chứa hàm lượng nhôm cao hơn đáng kể so với nhóm hợp kim Zamak. ZA-8 chứa khoảng 8,4% nhôm và là hợp kim ZA duy nhất có thể được đúc khuôn bằng phương pháp đúc buồng nóng, một yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn vật liệu cho một linh kiện.
ACuZinc5 Đây là một hợp kim được nghiên cứu và phát triển bởi General Motors. Nó nổi tiếng nhất với khả năng chịu biến dạng dẻo, độ cứng bề mặt và khả năng bôi trơn.
EZAC Đây là hợp kim kẽm đúc khuôn buồng nóng có khả năng chống rão vượt trội, độ bền kéo cao và độ cứng cao.
ZA-27Hợp kim kẽm nhôm (Zamak) chứa lượng nhôm nhiều hơn đáng kể so với nhóm hợp kim Zamak. Con số 27 biểu thị xấp xỉ...
Hoàn thiện bề mặt khuôn đúc kẽm
Hãy lựa chọn từ nhiều tùy chọn hoàn thiện bề mặt khác nhau của chúng tôi để tăng khả năng chống ăn mòn và tạo màu sắc sống động cho các bộ phận đúc kẽm của bạn.
Xịt dầu
Tạo ra sản phẩm có màu sắc phong phú, lớp phủ đồng đều, thân thiện với môi trường. Bề mặt của các sản phẩm đúc khuôn cần được làm sạch, khử oxy và xử lý hóa học trước khi sử dụng.
Nhào lộn 
Quá trình đánh bóng bằng máy quay ly tâm làm mịn và đánh bóng các chi tiết nhỏ bằng ma sát và mài mòn trong thùng quay, mang lại bề mặt hoàn thiện đồng nhất nhưng hơi nhám.
Đánh bóng 
Đánh bóng giúp đạt được độ bóng cao, giảm độ nhám bề mặt và tăng tính thẩm mỹ cho kim loại.
Phun cát 
Phương pháp phun cát sử dụng cát hoặc các chất liệu khác được nén áp suất để làm sạch và tạo kết cấu bề mặt, tạo ra lớp hoàn thiện mờ đồng nhất.
Mạ điện 
Mạ điện tạo ra một lớp kim loại mỏng liên kết với các bộ phận, giúp cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và độ dẫn điện của bề mặt.
Khắc laser 
Sự phân hủy vật lý của quá trình nóng chảy và khí hóa vật liệu được xử lý dưới tác động của tia laser đạt được mục đích xử lý.
Photphat hóa 
Bằng cách sử dụng dung dịch phosphat hóa chuyên dụng, một lớp màng phosphat hóa có tác dụng chống ăn mòn tốt có thể được hình thành trên bề mặt hợp kim magie.
In tampon
Việc in hình ảnh hoặc văn bản lên vật thể khác bằng chất mang giúp cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm, đồng thời tăng giá trị gia tăng và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Các ứng dụng của kẽm:
Các vỏ kẽm dạng lưới phức tạp, với thành mỏng chính xác, mang lại hiệu suất điện và khả năng chắn sóng tuyệt vời.
Quy trình đúc khuôn đa trượt độc quyền và khả năng gia công thành mỏng vượt trội giúp chúng tôi trở thành nhà cung cấp hàng đầu các linh kiện kẽm cho nhiều loại thiết bị điện tử tiêu dùng.
Tính chất dễ đúc, khả năng chống mài mòn và độ bền cấu trúc của kẽm khiến nó trở nên hoàn hảo để tạo ra các hình dạng đa diện, phức tạp được sử dụng trong ngành công nghiệp an toàn ô tô và điện tử.
Chúng tôi có thể giúp gì cho bạn?
Hãy bắt đầu