سرویس

همچنین به عنوان ریخته گری گردن غاز شناخته می شود، برای کار با آلیاژهای با نقطه ذوب پایین تر مانند روی، منیزیم و سرب بهینه است. یک گلدان نگهدارنده با فلز پر می شود و با ریخته گری محفظه داغ گرم می شود تا زمانی که توسط یک کوره متصل یا توکار مذاب شود. یکی از ویژگی های سیستم محفظه داغ که به آن گردن غاز گفته می شود، یک محفظه نگهدارنده در داخل گلدان و یک مسیر نازل مانند را تشکیل می دهد که به حفره تزریق نیمه ثابت قالب متصل می شود. یک پیستون که بالای محفظه قرار دارد به آن اجازه می دهد تا با فلز مذاب از گلدان نگهدارنده پر شود. هنگامی که محفظه بارگذاری می شود، پیستون پایین می آید و مواد مذاب را به سمت بالا به داخل حفره قالب وارد می کند. در حالی که فلز در قالب سرد و جامد می شود، قالب تحت فشار کنار هم نگه داشته می شود. هنگامی که فلز به اندازه کافی خنک شد، قالب ها باز می شوند و قطعه ریخته گری شده از طریق پین های اجکتور خارج می شود.

روی ساده‌ترین ماده برای ریخته‌گری در میان فلزات ریخته‌گری با قالب است و معمولاً در فرآیندهای محفظه گرم استفاده می‌شود. روی مذاب دارای سیالیت ریخته گری استثنایی و نقطه ذوب پایین تری است. استحکام و سختی آن به آن اجازه می‌دهد تا قطعاتی با دیواره‌های نازک‌تر و ویژگی‌های بسیار دقیق تولید کند و تحمل‌های سختی را حفظ کند. نقطه ذوب پایین آلیاژهای ریخته گری روی به این معنی است که قطعات ریخته گری شده با سرعت خنک می شوند و سریعتر جامد می شوند که منجر به سریع ترین نرخ تولید مواد ریخته گری می شود.

روی به دلیل تعادل مکانیکی و فیزیکی، ماده ای است که عملکرد خوبی دارد