01
پوشش کوچک ماشینکاری CNC آلومینیومی برای ایستگاه پایه 5G AAU
روند
1، ریخته گری آلومینیوم
تجهیزات: دستگاه ریخته گری آلومینیوم 300T، مواد: ADC12
ویژگی های فرآیند
آ. دمای کوره: 640 درجه ± 20 درجه، دسته مواد: 20 ± 2 میلی متر.
ب مواد ثانویه قابل استفاده نیستند.
ج ترکیب مواد را آزمایش کنید تا تأیید کنید که خوب است و می توان آن را تولید کرد.
د تایید قطعه اول پس از دایکاست مورد نیاز است.
موارد احتیاط:
آ. کیفیت پر شدن سطح باید تایید شود. بدون عایق سرما، بدون برآمدگی یا کمبود مواد برای ستون ها.
ب به سطح توجه کنید تا از چسبیدن قالب ها، قالب های کششی یا تحدب ضعیف پین اجکتور جلوگیری کنید.
ج پین های اجکتور برای سطوح غیر ماشینی 0-0.2 میلی متر مقعر و برای سطوح اضافه شده با ماشین 0-0.2 میلی متر مقعر هستند. انگشتانه باید 0-0.2 میلی متر محدب باشد.
2، دهانه را بردارید (فخره اره و کیسه سرباره را از بین ببرید)
تجهیزات: چوب چوبی / ماشین اره / دستکش محافظ کار
موارد احتیاط:
آ. بدون خرد شدن یا کمبود مواد به سطح توجه کنید.
ب ظاهر و اندازه را کنترل کنید.
3، بازرسی IPQC
ابزار تست: کولیس، طرح ریزی، سه بعدی، بازرسی بصری ظاهر.
موارد احتیاط:
از ابزار اندازه گیری به درستی استفاده کنید و ابعاد را مطابق نقشه ها بررسی کنید.
4، شکل دادن
فرم دادن به پشت
تجهیزات: خط کش لبه برش، ابزار شکل دهی
موارد احتیاط:
در فاصله 0.2 میلی متری از صفحه جلویی محصول
5، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر
6، CNC
ورودی اصلی ماشینکاری، نمای اصلی درگاه تخلیه، قسمت پشتی، روکش سوراخ دار
تجهیزات: دستگاه CNC، برش کف تخت، مته، دستگاه پردازش شیر.
موارد احتیاط:
آ. پردازش را بیش از حد برش ندهید یا از دست ندهید.
ب مراقب باشید که سطح را خراشیده یا سوراخ نکنید.
ج اطمینان حاصل کنید که پایان سطح پردازش شده Ra1.6 و تحمل اندازه و شکل است
7100% بازرسی مواد
بازرسی بصری ظاهر
توجه داشته باشید:
آ. سطح محصول نباید بیش از حد بریده شود، سوراخ های شن و ماسه، کمبود مواد. Burrs و سایر پدیده های نامطلوب
ب برو-نه برو بازرسی گیج های ثابت
ج صافی محصول را طبق نقشه تست کنید.
د برای جلوگیری از تغییر شکل، محصول را به آرامی نگه دارید.
8، سنگ زنی
گوشه‌های تیز محصول پخ‌دار، سوراخ‌زدایی شده، پین‌های اجکتوری که ماشینکاری نشده تیز می‌شوند و برای صاف کردن ظاهر صیقلی می‌شوند.
تجهیزات: آسیاب هوا، سنباده 120#
توجه داشته باشید:
هیچ پردازشی را نباید از دست داد، هیچ گوشه تیز یا سوراخی نباید برداشته شود، و گوشه های R باید به آرامی وصل شوند.
9، بازرسی IPQC:
بازرسی بصری ظاهر
10، تمیز کردن + غشای تبدیل شیمیایی + پاشش نیرو
موارد احتیاط:
آ. بدون رنگ های مختلف، کثیف، بدون لمس و خراش
ب رنگ با توجه به نمونه، یکنواخت و سازگار؛
ج ضخامت پودر یکنواخت است، بدون تجمع تومور، بدون در معرض ته.
11، بازرسی IPQC + بازرسی ویژگی های خاص
بازرسی بصری ظاهر
توجه داشته باشید:
آ. پس از پاشش پودر کیفیت سطح را تأیید کنید.
ب سوراخ ها باید به طور تصادفی با یک سوزن گیج بازرسی شوند/با یک سنج سوراخ دندانی تست شوند.
12، بازرسی کامل ظاهر + بسته بندی
تجهیزات:کارتن، کارت چاقو، تخته کف، کیسه حباب
توجه داشته باشید:
الف، ظاهر باید مطابق نمونه بازرسی شود. سطح باید عاری از خاک، خط و خش، فرورفتگی و نقص باشد.
ب، الگوی دندان باید مطابق با رفتن باشد - بازرسی گیج ثابت بدون رفتن.
ج، محصول در کارت چاقو قرار می گیرد و سپس بسته بندی می شود.
13، بازرسی FQC
ابزار تست: کولیس، پروجکشن، گیج سوزنی، گیج دندان، ظاهر و بازرسی بسته بندی بیرونی.
موارد احتیاط:
آیا ابزار اندازه گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر.
14، حمل و نقل
موارد احتیاط:
آ. مطمئن شوید که مقدار همان سفارش است.
ب روی جعبه بیرونی برچسب و مهر بزنید
ج ارائه گزارش حمل و نقل
15، بازرسی حمل و نقل OQC
ابزار تست: کولیس، پروجکشن، گیج سوزنی، گیج دندان، ظاهر و بازرسی بسته بندی بیرونی
موارد احتیاط:
آیا ابزار اندازه گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر. این که آیا با الزامات SIP و نیازهای مشتری سازگار است.